武漢重型機(jī)床集團(tuán) 4 米數(shù)控立車 維修改造經(jīng)驗(yàn)介紹
機(jī)床作為工作“母機(jī)”,在制造業(yè)中占據(jù)著核心地位, 它幾乎是所有工業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)設(shè)備。我國目前作為全球制造 業(yè)規(guī)模第一的國家,機(jī)床行業(yè)確實(shí)存在中低端產(chǎn)能龐大,高 端領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口的問題,這也導(dǎo)致我國擁有數(shù)量龐大的 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、磨損十分嚴(yán)重的陳舊設(shè)備。對(duì)于機(jī)床擁有者來 說,購買新機(jī)床不但要有一筆龐大的資金投入,而且還要承 擔(dān)地基改造、產(chǎn)品延期等風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)國際相關(guān)組織的資料記 載,只需花費(fèi)購買相同新機(jī)床30%以下的費(fèi)用,投入到大修改 造中即可獲得相同的使用效果,即使將原機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行 徹底改造升級(jí),也只需花費(fèi)購買新機(jī)床60%左右的價(jià)格,顯著 的經(jīng)濟(jì)效益是機(jī)床大修及數(shù)控化改造行業(yè)的發(fā)展動(dòng)力。
1 大修方案的選擇
(1)前期立項(xiàng)準(zhǔn)備工作
?、偌夹g(shù)可行性分析
主要瞄準(zhǔn)改造目標(biāo)及加工對(duì)象,對(duì)被改造機(jī)床進(jìn)行結(jié) 構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的全面分析。圖1所示為4米立 車,這是武漢重型機(jī)床集團(tuán)80年代的產(chǎn)品,目前已經(jīng)是第三 次維修。此次維修的目的是對(duì)落后的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)施改造,以 及對(duì)機(jī)床精度的恢復(fù)。
在此階段中,工程人員首先對(duì)機(jī)床現(xiàn)有主要加工產(chǎn)品進(jìn) 行調(diào)研,收集了近期一批零件的圖紙,明確零件的形狀、加 工公差和表面粗糙度的要求,作為機(jī)床大修后應(yīng)達(dá)到工作精 度的依據(jù),并選擇典型產(chǎn)品零件作為大修后工作精度檢驗(yàn)的 試件,并在采用試件加工后,取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)。應(yīng)用幾何精度 誤差對(duì)工作精度誤差的影響,工程人員分析整理了可能造成 該結(jié)果的原因,計(jì)劃在拆卸后首先安排相關(guān)大型零件進(jìn)行精 度檢查。
圖 1 4 米立車改造前外觀圖
在對(duì)該機(jī)床的機(jī)械圖紙和裝配工藝手冊(cè)(圖2)進(jìn)行分 析后,工程人員分析了該機(jī)床大修改造后精度還原的難度, 同時(shí)篩查了需要長期訂貨的外購件,尤其對(duì)是傳動(dòng)過程中影 響傳動(dòng)精度的軸承、編碼器等進(jìn)行了整理。在此過程中發(fā) 現(xiàn),該機(jī)床具備自動(dòng)拉刀功能, 由于沒配置刀庫,此功能在 實(shí)際工作中用處不大;且該套機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)過于落后,許多配件 型號(hào)現(xiàn)已無法采購,不具備恢復(fù)的意義。在與機(jī)加公司商議 后,工程人員提出了對(duì)該刀架結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,去掉自動(dòng)拉刀 功能的方案,以節(jié)約改造成本、減少刀架重量。針對(duì)上述問題,工程人員對(duì)照改造目標(biāo)和典型工件,編寫了改造任務(wù) 書,做到改造后的機(jī)床達(dá)到一定的先進(jìn)性和實(shí)用性。
②經(jīng)濟(jì)可行性分析
對(duì)于該機(jī)床,工程人員首先預(yù)估了它的現(xiàn)有價(jià)值,與現(xiàn) 有4米立車標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品進(jìn)行價(jià)格對(duì)比,按照改造任務(wù)書的項(xiàng)目 進(jìn)行價(jià)格估算,將改造預(yù)算初步控制在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品費(fèi)用減去產(chǎn) 品現(xiàn)有價(jià)值的一半。
?、蹐F(tuán)隊(duì)人員確定
人員確定是推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展的重要一環(huán),將任務(wù)明確落實(shí) 到個(gè)人是確保項(xiàng)目高效推進(jìn)和成功交付的核心管理手段。這 樣做可以明確責(zé)任邊界、減少等待時(shí)間、增強(qiáng)問責(zé)制、優(yōu)化 溝通與協(xié)作、快速響應(yīng),避免因?yàn)楣ぷ鳠o人認(rèn)領(lǐng)導(dǎo)致任務(wù)懸 空、工作好像有人在做導(dǎo)致效率低下、分工不明個(gè)人加班趕 工導(dǎo)致士氣低落。
該項(xiàng)目的工程人員確立了項(xiàng)目監(jiān)管部門負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總 師、機(jī)械主管、電氣主管、機(jī)加工藝主管、裝配工藝主管、 生產(chǎn)主管、裝配主管、質(zhì)量檢驗(yàn)主管等,并定期開展項(xiàng)目進(jìn) 度推進(jìn)會(huì)議確保項(xiàng)目順利落地。另外,項(xiàng)目人員最好要全身 心投入本項(xiàng)目,不然很容易消磨隊(duì)員熱情,造成項(xiàng)目拖期。
(2)技術(shù)方案準(zhǔn)備
?、僖簤合到y(tǒng)
對(duì)于液壓系統(tǒng)的考慮,工程人員首先明確了設(shè)備的油 路,以及油路的出油情況,出具了兩套方案:一套是由裝配 人員清理油箱(圖3)及液壓元件,測試液壓元件的狀況, 列出液壓元件更換清單,再統(tǒng)一采購更換。這種方案的好處 是可以繼續(xù)將原油箱利用起來,盡可能地減小投入成本。
另一套方案是成套采購新油箱(圖4)。因?yàn)楫?dāng)時(shí)的液 壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)已經(jīng)被淘汰,當(dāng)前立車產(chǎn)品已將液壓站集成起 來,結(jié)構(gòu)更加緊湊,優(yōu)化了地基空間的使用,液壓站整體質(zhì) 量和外觀也有了很大的提升,采購成本和生產(chǎn)周期也能滿足 需求。
該臺(tái)機(jī)床是80年代的設(shè)備,老式油箱是廠里自行焊接 的,隨著時(shí)代的發(fā)展, 目前液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)部門早已裁撤,油 箱早已成套采購多年,懂得液壓元件的師傅們少之又少,難 以安排進(jìn)項(xiàng)目組,且油箱上的油漬深厚,沒有清理場地和清 理手段,師傅們也沒有信心能夠還原油箱上的閥組,導(dǎo)致第 一套方案難以實(shí)施。經(jīng)過會(huì)議討論,最后確認(rèn)了第二套方 案,且經(jīng)過液壓系統(tǒng)的重新設(shè)計(jì)后,成本也得以控制。
圖 2 4 米立車裝配工藝手冊(cè)
圖 3 改造前的油箱
圖 4 改造后的油箱
?、?電氣系統(tǒng)
該機(jī)床原有的控制系統(tǒng)年代已久,電氣系統(tǒng)老化,外 加系統(tǒng)時(shí)有故障發(fā)生,配件難以采購等多種因素,不能滿足 現(xiàn)有的機(jī)床所有的使用要求,為此工程人員更換了機(jī)床的數(shù) 控系統(tǒng)。在提前與數(shù)控系統(tǒng)廠家聯(lián)系后,廠家派技術(shù)人員一 起勘探現(xiàn)場,對(duì)原有數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、外圍 電路、電機(jī)等進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),確定了一套替換方案,最終確定 成套替換。如果需要單獨(dú)更換數(shù)控系統(tǒng),可以根據(jù)機(jī)床的狀 態(tài)及工藝要求來選擇數(shù)控系統(tǒng)。其一,是選擇數(shù)控系統(tǒng)制造 商,聯(lián)系廠家安排技術(shù)人員一道現(xiàn)場調(diào)研,選擇一個(gè)比較適 合的數(shù)控系統(tǒng);其二,是根據(jù)機(jī)床的功能要求選擇相應(yīng)控制 系統(tǒng)的類型,這樣做能保證系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求又不提高采購 標(biāo)準(zhǔn)。
數(shù)控系統(tǒng)選定后,要確認(rèn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)是否可以 匹配,決定是否更換驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。對(duì)于機(jī)床測量系統(tǒng),要考慮 老機(jī)床所配的測量元件是否是感應(yīng)同步尺或旋轉(zhuǎn)變壓器等, 如果是的話要替換成脈沖編碼器、光柵尺、圓光柵等,但一 般來說,編碼器、光柵尺、圓光柵的采購周期較長,為不影 響維修進(jìn)度,需要工程人員提前安排訂貨。
③機(jī)械系統(tǒng)
首先要考慮機(jī)械改裝的可行性,最重要的是導(dǎo)軌及傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整。前期工程人員通過機(jī)床工作精度誤差對(duì)其 幾何精度的影響進(jìn)行分析后,確定是否需要對(duì)導(dǎo)軌部分進(jìn)行 精度檢查,檢查標(biāo)準(zhǔn)可查看初次裝配時(shí)的裝配工藝手冊(cè)——這 項(xiàng)非常重要。如圖5所示是刀架體斷面圖。
在之前的一個(gè)項(xiàng)目中,工程人員安排裝配人員在滑枕拆 卸后推表檢測滑枕的直線度、平面度與各面間的垂直度,均 滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),便決定不返修滑枕。刀架體與滑座的靠面A 面與滑枕與刀架體的靠面B面以及G孔之間的精度,工程人員 進(jìn)行過返修處理,送到裝配安調(diào)時(shí),裝配人員將滑枕落于B 面上,滑枕上表面為C面。G孔中穿檢套檢棒,推C面對(duì)檢棒 正側(cè)母線的平行,結(jié)果超差很多。工程人員又將滑枕吊出, 聯(lián)系質(zhì)檢人員檢測,發(fā)現(xiàn)滑枕自身精度超差不多,不足以達(dá) 到上述結(jié)果。忙活了很久,排除很多影響,甚至質(zhì)疑過刀架 體返修不合格,讓機(jī)加師傅很不高興,最終還是把滑枕送去 返修了,耽誤了兩三天,滑枕返修回來,繼續(xù)安調(diào)發(fā)現(xiàn)還是 超差嚴(yán)重。工程人員沒有找到問題的原因,于是聯(lián)系了很多 專家到現(xiàn)場解決問題,結(jié)果發(fā)現(xiàn)是檢套與G孔的配合太松,導(dǎo)致精度嚴(yán)重超差,如圖6所示。
從此次事件工程人員吸取了教訓(xùn),涉及到影響機(jī)床幾何 精度的導(dǎo)軌面的大件,工程人員拆卸后都會(huì)第一時(shí)間送去質(zhì) 檢部進(jìn)行精度檢測,不把問題帶進(jìn)裝配現(xiàn)場,防止因?yàn)椴幻?確是否因?yàn)榱慵陨砭扔绊懷b配導(dǎo)致來回返工,嚴(yán)重耗費(fèi) 人力物力財(cái)力和精力。
圖 5 刀架體斷面圖
圖 6 滑枕找正過程
其次,工程人員還要統(tǒng)計(jì)機(jī)床內(nèi)的密封圈、油鏡、彈簧 等易損件,提前采購以便更換。一般來說,因?yàn)槟昃脵C(jī)床表 面都會(huì)結(jié)成一層厚厚的油污,需要清理重新刮膩?zhàn)?、刷漆?零件表面走線、走管也需要換新。
2 項(xiàng)目實(shí)施
?、俨鹎皽?zhǔn)備工作
機(jī)床拆卸過程中,注意做好記錄和標(biāo)識(shí),拆卸前應(yīng)該先 拍照,這樣做可以后期查看重要零件是否丟失,可以在裝配 無法還原時(shí)參考、還可以查看改造后對(duì)比效果等。同時(shí),工 程人員還需要對(duì)機(jī)床的系統(tǒng)參數(shù)和PLC參數(shù)進(jìn)行備份。
②安調(diào)階段
安裝調(diào)整階段,機(jī)械主管要堅(jiān)持在施工現(xiàn)場指導(dǎo)工作。 一方面可以掌握項(xiàng)目進(jìn)度的的第一手信息,同時(shí)也能進(jìn)行技 術(shù)指導(dǎo),進(jìn)行資源調(diào)配,調(diào)解沖突矛盾、確保生產(chǎn)安全等。 現(xiàn)場出現(xiàn)問題,如果不及時(shí)解決,就會(huì)造成問題堆積,補(bǔ)救 成本高昂,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致項(xiàng)目停滯。設(shè)備安裝完成后, 及時(shí)聯(lián)系電氣主管完成機(jī)電聯(lián)調(diào),數(shù)控系統(tǒng)的最終調(diào)試,驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)最佳化調(diào)節(jié)等工作,并為驗(yàn)收工作做準(zhǔn)備。
③試加工驗(yàn)收
機(jī)床調(diào)試結(jié)束后,就可以開展驗(yàn)收工作。首先按照制 定的合格證對(duì)機(jī)床的幾何精度和位置精度進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,采用 標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行加工,精度達(dá)標(biāo)后就可以聯(lián)系用戶進(jìn)行終驗(yàn)收 了。圖7為本臺(tái)機(jī)床改造前后的位置精度檢測結(jié)果,已達(dá)到 出廠前的精度要求。
?、苜Y料整理以及培訓(xùn)保修
驗(yàn)收結(jié)束后,要及時(shí)對(duì)項(xiàng)目中的技術(shù)文件、積累的知 識(shí)、規(guī)范、流程、吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等進(jìn)行整理。這樣做不但 可以幫助項(xiàng)目復(fù)盤,還可以提高再次啟動(dòng)類似項(xiàng)目的效率, 還有利于形成規(guī)范的作業(yè)流程,降低風(fēng)險(xiǎn),加速新成員的上 手。另外,驗(yàn)收后還需要向用戶提供機(jī)床使用說明書等技術(shù) 資料與開展設(shè)備操作保養(yǎng)培訓(xùn),后續(xù)將按時(shí)隨訪用戶使用情 況,收集用戶體驗(yàn)資料,并收入項(xiàng)目文件中,圖8為4米立車 改造后的機(jī)床外觀圖。
3 結(jié)語
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)分析、人工智能等 科技領(lǐng)域的高速發(fā)展,未來智能機(jī)床一定會(huì)是機(jī)床行業(yè)發(fā)展的一大趨勢。我國擁有數(shù)量龐大的普通數(shù)控機(jī)床,推動(dòng)老 舊機(jī)床的智能化改造,也必將成為未來機(jī)床行業(yè)的重要發(fā) 展方向。這即是機(jī)遇,也是挑戰(zhàn)。機(jī)床行業(yè)是制造業(yè)的“基 石”,機(jī)床人要以開放、包容的心態(tài)迎接技術(shù)革新,從個(gè)人 技術(shù)、到企業(yè)布局,進(jìn)而提升到國家整體發(fā)展戰(zhàn)略,在智能 制造領(lǐng)域拼出一個(gè)屬于中國機(jī)床人的全球領(lǐng)先地位。
圖 7 機(jī)床精度檢驗(yàn)單
圖 8 4 米立車改造后外觀圖