“我發(fā)現(xiàn)中國(guó)客戶與德國(guó)客戶對(duì)我們的需求越來越相似，他們?cè)谝筇嵘庸ば实耐瑫r(shí)，更加注重單件成本的降低，而這恰恰是埃馬克(EMAG)最擅長(zhǎng)的領(lǐng)域。我堅(jiān)持認(rèn)為中國(guó)的制造業(yè)正處于核心競(jìng)爭(zhēng)力升級(jí)的快車道，同時(shí)，我堅(jiān)信埃馬克會(huì)與客戶一起同樣快速發(fā)展。在CIMT2013，我們已經(jīng)得到了積極的反饋。”德國(guó)埃馬克控股有限公司亞太區(qū)總監(jiān)ChristophHoene先生在4月23日舉行的新聞發(fā)布會(huì)上表示。這家致力于為精密金屬零件提供高端解決方案的數(shù)控機(jī)床領(lǐng)先企業(yè)，以“讓加工更加自動(dòng)化”為CIMT參展主題，重點(diǎn)展示了最適宜當(dāng)前中國(guó)市場(chǎng)及發(fā)展方向的多項(xiàng)創(chuàng)新解決方案。以加工自動(dòng)化——智能加工的基礎(chǔ)——引領(lǐng)客戶投身產(chǎn)業(yè)升級(jí)的變革之中。

世界知名的管理咨詢機(jī)構(gòu)羅蘭貝格在展望未來全球機(jī)械制造業(yè)發(fā)展時(shí)，指出有三大趨勢(shì)將顯著改變未來的行業(yè)版圖：整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的重心將遷向亞洲；全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將聚焦在中端市場(chǎng)；節(jié)能環(huán)保將越來越受到用戶和制造商的重視。由“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型所產(chǎn)生的市場(chǎng)機(jī)會(huì)，正給予機(jī)加工領(lǐng)域的供應(yīng)商們極大的信心和動(dòng)力去提升技術(shù)創(chuàng)新力度來獲得更大的增長(zhǎng)，盡管全球經(jīng)濟(jì)整體未見起色，但CIMT的成功佐證了他們對(duì)中國(guó)制造業(yè)普遍呈現(xiàn)樂觀預(yù)期，埃馬克便是最突出的一個(gè)。

“產(chǎn)業(yè)升級(jí)正引領(lǐng)著中國(guó)機(jī)加工行業(yè)從低端制造向高端制造轉(zhuǎn)型，如何最大化降低人力成本,如何減少制造過程中人對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的影響,是整個(gè)中國(guó)制造業(yè)亟待解決的問題。從我們的成熟經(jīng)驗(yàn)來看，加工自動(dòng)化是最適合的解決方案。”ChristophHoene（何皓然）先生表示。

埃馬克機(jī)床（太倉(cāng)）有限公司銷售總監(jiān)楊銘先生對(duì)此表示認(rèn)同：“中國(guó)的勞動(dòng)力成本持續(xù)高啟以及高技術(shù)人才的缺乏，機(jī)床使用方對(duì)于節(jié)省人力成本的自動(dòng)化加工給予了高度關(guān)注。尤其是在以汽車制造業(yè)為代表的大批量生產(chǎn)中，自動(dòng)化加工設(shè)備不僅可以節(jié)省制造成本，還能夠?qū)⑷藶楦蓴_因素降至最低，直接提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。”埃馬克在CIMT展出的四款新產(chǎn)品：針對(duì)中國(guó)中小型零部件制造企業(yè)的VL2P雙主軸立式車床、K200滾齒機(jī)、SK204磨床及VT2-4倒立式軸類件加工車床，從提升用戶加工自動(dòng)化的角度，分別從設(shè)計(jì)平臺(tái)、局部細(xì)節(jié)等方面進(jìn)一步滿足了提升加工效率、提高加工質(zhì)量的要求，成為了展會(huì)全場(chǎng)最吸引專業(yè)觀眾的亮點(diǎn)之一。

事實(shí)上，總體擁有成本的概念也正被越來越多的中國(guó)制造企業(yè)所接受，總體擁有成本不只包含了設(shè)備初期的購(gòu)買成本，還包含了其他一切在設(shè)備使用的生命周期中所帶來的其他衍生成本，例如使用成本、維護(hù)成本、維修成本、培訓(xùn)成本等），真正反映了設(shè)備使用者的實(shí)際成本。隨著中國(guó)客戶的逐漸正規(guī)化規(guī)模化，其對(duì)總體擁有成本的理解也越來越深刻。現(xiàn)代企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，期待將總體擁有成本降到最低?；蛘哒f當(dāng)企業(yè)在尋找如何實(shí)現(xiàn)單件零件成本最低的解決方案時(shí)，埃馬克遍布全球的眾多成功案例極具說服力。“如果說埃馬克機(jī)床的高精度、高效率已經(jīng)被用戶廣泛認(rèn)可，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)正從埃馬克的自動(dòng)化方案中實(shí)現(xiàn)核心競(jìng)爭(zhēng)力的突破。”楊銘補(bǔ)充道。龍城精鍛便是其中的一個(gè)代表，其產(chǎn)品品種非常多樣化，可達(dá)到40種，生產(chǎn)需要每7天換型2次，在埃馬克自動(dòng)化解決方案的幫助下，換型時(shí)間節(jié)省了34%，設(shè)備占地面積節(jié)省了30%，人力成本更是降低了50%?，F(xiàn)在，龍城精鍛已成為世界第最大的爪極制造商之一，全球每4輛中高檔轎車就有一輛使用其生產(chǎn)的汽車發(fā)電機(jī)精鍛爪極。

“整個(gè)行業(yè)正處在深刻的變革中。全球機(jī)械制造業(yè)邁入了一個(gè)全新紀(jì)元，中國(guó)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)將激發(fā)無(wú)數(shù)的創(chuàng)新與突破，我們目前只是一個(gè)開端，唯有深入自動(dòng)化加工，才能最終實(shí)現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。這是埃馬克的優(yōu)勢(shì)，更是客戶成功的加速器！”埃馬克集團(tuán)銷售總監(jiān)&市場(chǎng)經(jīng)理DieterKollmar先生總結(jié)道。