·    新的連鑄連軋生產(chǎn)線將進軍生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)超薄帶鋼市場

·    生產(chǎn)出的帶鋼厚度將低至0.8毫米

·    工廠年產(chǎn)量將高達520萬噸

·    這項訂單高達數(shù)億歐元

西門子冶金技術(shù)部近日收到來自一家中國鋼鐵企業(yè)訂購兩條Arvedi無頭帶鋼生產(chǎn)線（ESP）的訂單。與傳統(tǒng)鑄軋工藝相比，新鑄軋設(shè)備的能耗和相關(guān)成本將降低45%，意味著二氧化碳排放量將大幅度降低。新設(shè)備的設(shè)計年產(chǎn)量為520噸（每條生產(chǎn)線為260萬噸），可生產(chǎn)最大寬度為1600毫米，最小厚度為 0.8毫米的優(yōu)質(zhì)超薄熱軋帶鋼。此外，新設(shè)備還能夠生產(chǎn)各種等級的碳鋼、高強度低合金鋼（HSLA）和雙相鋼。新鑄軋設(shè)備將被投入到目前一座正在建設(shè)中的中國煉鋼廠中。該煉鋼廠計劃于2015年開始投產(chǎn)。在工廠的安裝、調(diào)試和運行方面，來自意大利Acciaieria Arvedi公司的服務(wù)現(xiàn)有ESP設(shè)備的技術(shù)人員將向客戶提供技術(shù)支持和協(xié)助。

新訂購的這兩條Arvedi ESP生產(chǎn)線將幫助這家中國鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的薄帶鋼產(chǎn)品，從而更好地服務(wù)極具吸引力的本地和出口市場。此外，與傳統(tǒng)鑄造和軋鋼生產(chǎn)線相比，這條長度為180米的生產(chǎn)線占地更為緊湊。

西門子將負(fù)責(zé)Arvedi ESP生產(chǎn)線的工程設(shè)計，并提供相關(guān)的機械設(shè)備、介質(zhì)控制系統(tǒng)、工藝軟件包和自動化系統(tǒng)。整條生產(chǎn)線由集成的基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)（L1）和過程優(yōu)化自動化系統(tǒng)（L2）控制，并且對所有鑄造和軋制操作進行全面調(diào)控。此項目的供應(yīng)范圍還包括一套內(nèi)容全面的培訓(xùn)與協(xié)助服務(wù)，包括提供參照Acciaieria Arvedi公司位于意大利克雷莫納市的現(xiàn)有ESP 生產(chǎn)現(xiàn)場對客戶操作人員進行理論與實踐操作培訓(xùn)，并由來自Acciaieria Arvedi公司的專家向客戶提供達產(chǎn)方面的支持。

在Arvedi ESP生產(chǎn)線上，通過連續(xù)生產(chǎn)工藝，鋼水直接通過一臺連鑄連軋機生產(chǎn)出熱軋鋼卷。生產(chǎn)線將首先澆鑄出薄板坯，然后將其在一臺位于連鑄機尾端的三機架大壓下軋機中軋制成厚度為10至20毫米的中間坯，接下來在感應(yīng)加熱器中進行加熱，然后通過5 機架精軋機軋制出目標(biāo)厚度，帶鋼進入層流冷卻進行冷卻。無頭連續(xù)的帶鋼最后通過一臺位于地下卷取機前的高速剪將帶鋼分切，卷取為重量達32噸的鋼卷。

新設(shè)備的工藝布置和預(yù)期結(jié)果均基于Acciaieria Arvedi公司現(xiàn)有ESP生產(chǎn)線的運營性能?，F(xiàn)有生產(chǎn)線自2009年以來一直運行良好，由于采用了獨特的結(jié)晶器設(shè)計和安裝的工藝軟件包，其鑄機穩(wěn)定性很高，漏鋼率僅為0.07%。由于Arvedi ESP生產(chǎn)線為無頭帶鋼生產(chǎn)模式，因此省去了重復(fù)穿帶各個軋鋼機架的操作，這也是生產(chǎn)最薄厚度為0.8毫米超薄帶鋼的基礎(chǔ)。所有軋制長度的軋鋼完全滿足幾何公差的要求。此外，無頭帶鋼生產(chǎn)還可以確保生產(chǎn)出的帶鋼在微晶結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸、屈服強度和拉伸強度方面保持始終如一。由于帶鋼始終處在張緊狀態(tài)，因此堆鋼率低于0.1%。同時，由于無需對帶鋼頭和尾端進行剪切，因此成材率可高達到98%以上。