隨著電子設(shè)備功能越來(lái)越強(qiáng)、體型越來(lái)越小，散熱問(wèn)題也變得越來(lái)越復(fù)雜。工程師們一直在尋找更好的熱界面材料，來(lái)幫助電子設(shè)備有效散熱。非晶態(tài)聚合物材料是熱的不良導(dǎo)體，因?yàn)樗鼈兊臒o(wú)序狀態(tài)限制了熱傳導(dǎo)聲子的轉(zhuǎn)移。雖然可以通過(guò)在聚合物中創(chuàng)建整齊排列的晶體結(jié)構(gòu)來(lái)改善其導(dǎo)熱性，但這些結(jié)構(gòu)是由纖維拉伸工藝形成的，會(huì)導(dǎo)致材料易碎。
佐治亞理工學(xué)院?jiǎn)讨?middot;伍德拉夫機(jī)械工程學(xué)院助理教授巴拉圖德·克拉說(shuō)，新的熱界面材料是利用共軛聚合物聚噻吩制成的，其整齊的納米纖維陣列既有利于聲子的轉(zhuǎn)移，也避免了材料的脆性。新材料在室溫下的導(dǎo)熱率達(dá)到4.4瓦/米·開爾文，并已在200℃溫度下進(jìn)行了80次熱循環(huán)測(cè)試，性能依舊穩(wěn)定;相比之下，芯片和散熱片之間的熱界面常用的焊錫材料，在回流的高溫過(guò)程中工作時(shí)可能會(huì)變得不可靠。
納米纖維陣列結(jié)構(gòu)是通過(guò)多個(gè)步驟制造而成的：研究人員先將含有單體的電解質(zhì)涂在一塊帶有微小孔隙的氧化鋁模板上，然后向模板施加電勢(shì)，每個(gè)孔隙中的電極會(huì)吸引單體，開始形成中空納米纖維。纖維的長(zhǎng)度和壁厚通過(guò)施加的電流量和時(shí)間來(lái)控制，纖維的直徑則由孔隙的大小決定，從18納米至300納米不等。傳統(tǒng)熱界面材料的厚度約為50微米至75微米，而這種方式獲得的新材料厚度可薄至3微米。
克拉表示，該技術(shù)仍需進(jìn)一步改進(jìn)，但他相信將來(lái)可以擴(kuò)大生產(chǎn)和商業(yè)化。“類似這樣可靠性高的材料對(duì)于解決散熱問(wèn)題來(lái)說(shuō)很有吸引力。這種材料可能最終改變我們?cè)O(shè)計(jì)電子系統(tǒng)的方式。”
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