9月25日，工信部副部長蘇波在“3D打印與生物醫(yī)療器械產業(yè)化推進會”上披露，為進一步推進增材制造技術的產業(yè)化發(fā)展，工信部正在牽頭制訂《國家增材制造產業(yè)發(fā)展推進計劃(2014-2016年)》。

具體到醫(yī)用領域，蘇波說，工信部將積極與國家衛(wèi)生計生委、國家食藥監(jiān)總局配合，推進醫(yī)用增材制造發(fā)展，包括產品和關鍵技術開發(fā)、產業(yè)化、臨床應用等方面。

增材制造技術，是以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料，通過逐層打印的方式來構造物體。增材制造技術又被稱為快速原型、快速成型、3D打印等。

3D打印頂尖咨詢機構Wohlers2013年發(fā)布的一項報告顯示，預計到2019年，3D打印市場規(guī)模將達到60億美元，其中，在醫(yī)療方面的應用市場份額占15.1%，細分行業(yè)規(guī)模位居第三位。

全國人大常委會副委員長陳竺在會議上提及，2013年，中國3D打印設備與應用的銷售收入約12億元。

教育部快速成型工程中心的一位工作人員告訴早報記者，在國內，與常見的航空航天、模具制造相比，3D打印醫(yī)療方面的應用發(fā)展較慢，預計大規(guī)模應用還需要5-10年。

該教育部工作人員稱，已有兩類應用在市場出現，一是外置的醫(yī)療器械，包括康復輔具、假肢等；二是偏個性治療醫(yī)用植入物，比如將3D打印的骨骼、軟骨、關節(jié)等產品，通過手術植入體內，不過后者應用程度偏少。

“此外，還有一種便是生物打印器官了，這既涉及材料打出產品，又要進行培育，最后形成組織結構，目前僅在研究階段。”該工作人員說。

已有國內企業(yè)在醫(yī)用領域展開布局。常州華森醫(yī)療器械有限公司在今年3月已研發(fā)出3D打印機，在患者骨折時，可以通過打印復原骨折情況，并可生產出每一位患者特定的骨板及個體化工具植入患者體內。

華森醫(yī)療董事長胡仁民說，與該公司其他醫(yī)療器械業(yè)務相比，3D打印業(yè)務還偏象征性，因為市場還沒有成長起來。

“除了市場需求，國內設備、材料研發(fā)落后，是產業(yè)難以推廣的原因，比如醫(yī)用3D打印所需鈦合金、生物陶瓷和高分子聚合物等材料，中國企業(yè)很難做好，有些材料會讓人體有排異反應。”前述教育部工作人員稱。

據報道，國外設備的價格昂貴，用于打印器官模型的設備售價在120萬-300萬美元，打印金屬制品的設備售價則在350萬-1500萬元，很多醫(yī)院和機構難以承擔。

國內3D打印在醫(yī)療方面應用的瓶頸已被關注。蘇波提及，推進醫(yī)療應用的重點工作一是突破醫(yī)用增材制造專用材料；二是研制一批醫(yī)用增材制造裝備；三是推進醫(yī)用增材制造裝備的應用示范；四是加強醫(yī)用增材制造人才培養(yǎng)培訓。