近日，石家莊煉化首次產出的40噸飽和液化氣送抵天津石化，標志著石煉飽和液化氣生產全流程貫通，并實現單儲單銷。飽和液化氣作為石煉新增工業(yè)用液化氣的新品種,不僅實現了與石化企業(yè)間的互供，也是石煉應對低油價“寒冬期”，推動企業(yè)產品結構優(yōu)化調整的一項戰(zhàn)果。
面對油品市場需求持續(xù)低迷的困境，石家莊煉化緊緊圍繞生產經營優(yōu)化年活動，及時根據市場優(yōu)化生產安排，不斷優(yōu)化產品結構，努力增產增銷高附加產品，在97號汽油、航煤等高附加產品產量不斷創(chuàng)出歷史新高的基礎上，石煉積極落實總部優(yōu)化輕烴資源的戰(zhàn)略目標，將目光瞄準飽和液化氣這一新的增效點。
此次石煉生產的飽和液化氣系輕烴回收裝置的飽和液態(tài)烴，是乙烯生產裝置裂解用的優(yōu)質原料，因被納入輕烴資源優(yōu)化體系而備受關注。為了盡快實現飽和液化氣的單儲單銷，石煉組織專題會，編制《飽和液化氣生產方案》，與用戶多次溝通協(xié)商，確定飽和液化氣出廠質量控制指標。
石煉各相關部門密切配合，有效銜接。結合公司生產特點，調整焦化液化氣流向、將重整液化氣并入非飽和液化氣、實現飽和液化氣和非飽和液化氣儲運系統(tǒng)隔離、優(yōu)化脫硫醇裝置操作，確保產品質量符合需方企業(yè)要求。儲運作業(yè)部置換儲罐，從生產飽和液化氣的氣分裝置到成品罐，再到汽車裝車鶴管進行全流程置換，下盲板防串料，確保罐、泵、管線等滿足質量控制要求，7月20日402/7罐經過質量分析完全滿足飽和液化氣出廠標準要求，裝車管線和鶴管也置換完畢，具備出廠條件。
同時，營銷部門及時與煉銷公司、下游生產企業(yè)進行磋商，并及時解決裝車運輸過程中的各種問題，不僅保證了企業(yè)的后路暢通，實現與兄弟企業(yè)之間的互供，達到了企業(yè)增效和保供雙豐收的目標。
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