目前，中國(guó)正通過(guò)“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略，逐步與世界接軌，爭(zhēng)取早日成為制造強(qiáng)國(guó)。那么，在“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的引導(dǎo)下，機(jī)床企業(yè)需要做什么？小編為您詳細(xì)分析。

德國(guó)工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)、西門子公司等聯(lián)合發(fā)起的德國(guó)工業(yè)4.0概念帶動(dòng)全球制造業(yè)走向了轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路，世界各國(guó)紛紛出臺(tái)相應(yīng)政策支持制造業(yè)發(fā)展，以防落于人后。目前，中國(guó)正通過(guò)“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略，逐步與世界接軌，爭(zhēng)取早日成為制造強(qiáng)國(guó)。

工信部部長(zhǎng)苗圩指出，中國(guó)制造業(yè)還有很長(zhǎng)的路要走，全球制造業(yè)已基本形成四級(jí)梯隊(duì)發(fā)展格局。處于一線地位的是擁有高端技術(shù)與科技創(chuàng)新力的美國(guó)，處于二線地位的是壟斷高端制造業(yè)的歐盟與日本。處于三線的是新興國(guó)家，在中低端制造領(lǐng)域徘徊。中國(guó)位于三線低位，仍處于制造業(yè)的初級(jí)階段。位于四線地位的是資源輸出國(guó)，OPEC(石油輸出國(guó)組織)、非洲、拉美等國(guó)。

工業(yè)4.0在我國(guó)的反響如何？據(jù)筆者觀察，國(guó)內(nèi)的大型機(jī)床企業(yè)乃至制造業(yè)大企業(yè)已普遍積極介入到“工業(yè)4.0”的發(fā)展潮流中來(lái)，而很多中小企業(yè)卻持觀望態(tài)度。這些觀望的企業(yè)主要受限于高昂的研發(fā)成本，同時(shí)也缺少變革的魄力。對(duì)“工業(yè)4.0”缺乏了解，導(dǎo)致中小企業(yè)在變革的岔路口猶豫不決。但筆者認(rèn)為，如果不加入工業(yè)的4.0行列，企業(yè)就難以跟上市場(chǎng)的發(fā)展步伐。在這個(gè)日新月異的時(shí)代中，沒(méi)有創(chuàng)新的企業(yè)，很可能在5到10年內(nèi)就會(huì)被淘汰。不過(guò)最終的選擇權(quán)，還是掌握在企業(yè)自己手中。那么，在“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的引導(dǎo)下，機(jī)床企業(yè)需要做什么？

夯實(shí)制造基礎(chǔ)提升產(chǎn)品質(zhì)量

國(guó)產(chǎn)機(jī)床經(jīng)常讓外國(guó)人乃至國(guó)人詬病的一點(diǎn)就是質(zhì)量差，而現(xiàn)在機(jī)床企業(yè)需要打破這種舊觀念，打出國(guó)產(chǎn)機(jī)床“高質(zhì)量”的印象牌?，F(xiàn)今的中國(guó)是一個(gè)“制造大國(guó)”，但并非“制造強(qiáng)國(guó)”。針對(duì)這一現(xiàn)象，我國(guó)將開展工業(yè)強(qiáng)基工程,重點(diǎn)面向30至50個(gè)標(biāo)志性產(chǎn)品和技術(shù)，解決一些基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)原材料和技術(shù)基礎(chǔ)缺失問(wèn)題。對(duì)于機(jī)床企業(yè)而言，首先要跟上國(guó)家的步伐，夯實(shí)制造基礎(chǔ)，打牢產(chǎn)品質(zhì)量。

據(jù)悉，國(guó)家今年要籌備建設(shè)2到3個(gè)國(guó)家級(jí)技術(shù)創(chuàng)新中心，同時(shí)還要支持省一級(jí)技術(shù)創(chuàng)新中心建設(shè)。機(jī)床企業(yè)可以參與到技術(shù)創(chuàng)新中心建設(shè)的進(jìn)程中來(lái)，同時(shí)還可尋求當(dāng)?shù)丶夹g(shù)創(chuàng)新中心或質(zhì)檢中心的幫助。例如滕州地區(qū)，國(guó)家機(jī)床質(zhì)檢中心充分發(fā)揮檢驗(yàn)檢測(cè)、創(chuàng)新研發(fā)、質(zhì)量把關(guān)、技術(shù)交流的平臺(tái)作用，在2015年就幫助山東企業(yè)爭(zhēng)取到了國(guó)家科技專項(xiàng)資金近3000萬(wàn)元，協(xié)助企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品15項(xiàng)。在“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略出臺(tái)之后，相信各地的政府和機(jī)床協(xié)會(huì)都會(huì)給與機(jī)床企業(yè)大力的支持。

品質(zhì)是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，是企業(yè)發(fā)展的立身之本。國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)需要改變“只生產(chǎn)最大利益產(chǎn)品的機(jī)床”的生產(chǎn)觀念，改變?cè)葯C(jī)床產(chǎn)品的低端定位。問(wèn)市場(chǎng)所需才能銷得出去，而質(zhì)量過(guò)硬才能售得更遠(yuǎn)。為了眼前利益，生產(chǎn)出一些不合格產(chǎn)品。這不僅是對(duì)客戶的欺騙，還影響了企業(yè)的品牌形象和發(fā)展前景。另一方面，對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格監(jiān)控，離不開檢測(cè)儀器的幫助。機(jī)床企業(yè)在做好產(chǎn)品之外，還需更新專業(yè)檢測(cè)儀器，提升檢測(cè)人員的素質(zhì)。機(jī)床企業(yè)可以對(duì)出產(chǎn)的每一臺(tái)機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，力求保障產(chǎn)品質(zhì)量。

更新生產(chǎn)模式走創(chuàng)新之路

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。一家企業(yè)如果沒(méi)有創(chuàng)新，企業(yè)在市場(chǎng)中就走得不遠(yuǎn)。更為重要的是，如果一個(gè)行業(yè)中大部分企業(yè)沒(méi)有創(chuàng)新的思想，那么整個(gè)行業(yè)將會(huì)陷入惡性競(jìng)爭(zhēng)的境地。國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)不僅需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新，在生產(chǎn)模式和售后服務(wù)上也同樣需要變革。

現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)乃至制造業(yè)共同關(guān)注的重點(diǎn)是互聯(lián)網(wǎng)與制造生產(chǎn)、后期服務(wù)等環(huán)節(jié)的融合，互聯(lián)網(wǎng)的加入會(huì)使制造業(yè)發(fā)生顛覆性、革命性的變化。德國(guó)“工業(yè)4.0”偏重于生產(chǎn)制造的“硬”環(huán)節(jié)，立足于“智能工廠”與“智能生產(chǎn)”兩大主題。機(jī)床企業(yè)按照德國(guó)“工業(yè)4.0”的理念逐步改造，最終能實(shí)現(xiàn)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化生產(chǎn)或服務(wù)。國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)需要做的就是接受“工業(yè)4.0”新概念，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況對(duì)生產(chǎn)、服務(wù)環(huán)節(jié)進(jìn)行改良，為制造企業(yè)擬定更多富含創(chuàng)新工業(yè)意識(shí)的生產(chǎn)解決方案。

“機(jī)床加機(jī)器人”的生產(chǎn)模式是現(xiàn)在眾多企業(yè)選擇的創(chuàng)新解決方案之一，隨著機(jī)器人與機(jī)床的合作日益加深，未來(lái)工廠中“機(jī)器人加機(jī)床”的工作模式已為必然。筆者看來(lái)機(jī)床企業(yè)涉足機(jī)器人產(chǎn)業(yè)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將助力機(jī)床工具等制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。但是這一模式極易模仿，機(jī)床企業(yè)可加深對(duì)機(jī)器人與機(jī)床協(xié)調(diào)度的研究，通過(guò)改良產(chǎn)品的技術(shù)含量，讓企業(yè)優(yōu)勢(shì)變得難以復(fù)制。

沈陽(yáng)機(jī)床的創(chuàng)新點(diǎn)在于把機(jī)床、網(wǎng)絡(luò)、人鏈接在一起，通過(guò)建立物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)制造體系，實(shí)現(xiàn)信息化、遠(yuǎn)程管理控制和智能化的網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)管理者只要通過(guò)手機(jī)里的APP，就可遠(yuǎn)程地監(jiān)控工廠里機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，獲悉機(jī)床的功耗。據(jù)悉，沈陽(yáng)機(jī)床正在嘗試將所有的已售智能機(jī)床納入一張“iSESOL工業(yè)云”中管理，可實(shí)時(shí)掌握每一臺(tái)機(jī)床的使用情況。當(dāng)某一家企業(yè)的機(jī)床正在閑置，而又有企業(yè)想找人代加工一批汽車零件，這時(shí)，他們就可以通過(guò)‘工業(yè)云’實(shí)現(xiàn)供需對(duì)接。沈陽(yáng)機(jī)床借助物聯(lián)網(wǎng)概念，打通制造和貿(mào)易，把機(jī)床、客戶、終端消費(fèi)互聯(lián)，組成一整套的‘i5’商業(yè)模式，這是這家企業(yè)高明的創(chuàng)新之處。

針對(duì)產(chǎn)品的創(chuàng)新，筆者認(rèn)為這不僅僅是一家企業(yè)的事情，還需要整個(gè)行業(yè)中的企業(yè)進(jìn)行思想的轉(zhuǎn)變。近幾年，機(jī)床行業(yè)的矛盾不是需求不足，而是同質(zhì)化產(chǎn)能擴(kuò)大過(guò)快。筆者曾在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)與某家機(jī)床企業(yè)的老總聊天，對(duì)于機(jī)床產(chǎn)品性能、功用的創(chuàng)新他很支持。但是他跟筆者說(shuō)，機(jī)床企業(yè)不是不想創(chuàng)新，而是創(chuàng)新之后收益太少。為什么？因?yàn)橐患移髽I(yè)花大量的金錢和精力進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新之后，市場(chǎng)中會(huì)馬上出現(xiàn)同類的相似產(chǎn)品。一款花大價(jià)錢研發(fā)的機(jī)床上市之后特別好賣，但可能明年、后年整個(gè)市場(chǎng)都是同類型的產(chǎn)品。創(chuàng)新的企業(yè)吃力不討好，誰(shuí)還愿意去創(chuàng)新呢？

一家有勇氣進(jìn)行開拓式創(chuàng)新的企業(yè)是機(jī)床行業(yè)需要的，是國(guó)家需要的，也是世界需要的。我國(guó)一直沒(méi)有停止在機(jī)床自主創(chuàng)新方面的努力，眾機(jī)床企業(yè)在機(jī)床的創(chuàng)新上都有自己的一本經(jīng)。

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