近日看到關于富士康的新聞，說富士康已在大陸工廠部署了4萬臺機器人，這些機器人被分派到了鄭州的生產基地，同時昆山和嘉山的電腦/外設工廠也已經(jīng)大量安裝。且這些機器人基本都是富士康自家生產的。

如果該數(shù)據(jù)屬實，那么富士康的機器人制造和使用量令人震驚，穩(wěn)坐國內機器人第一大廠的交椅。4萬臺機器人是什么概念？根據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2015年全球機器人銷量24萬臺，其中中國銷量6.8萬臺?？上攵?，富士康的機器人數(shù)量是驚人的。

重要的是，富士康在機器人這一業(yè)務上極為低調和神秘。

五年前的百萬機器人計劃

2011年時候，郭臺銘在多個場合拋出了機器人計劃，表明要在三年內用一百萬臺機器人改良富士康的生產線。

盡管五年過去，百萬機器人計劃并沒有如期實行，但富士康的機器人之路始終在行進。江蘇昆山是富士康工廠所在地之一，曾經(jīng)最多擁有11萬名工人。去年，昆山市政府出臺“轉型升級創(chuàng)新發(fā)展六年行動計劃”，推動企業(yè)進行技術改造，實施“機器換人”。目前富士康在昆山的工廠已經(jīng)由過去的11萬人逐漸縮減到了6萬人，這也表明富士康的機器換人計劃大步推行。

據(jù)相關人士透露，富士康機器人使用密度最高的工廠在臺灣。在臺灣地區(qū)新北市，郭臺銘建立起了一座無人工廠。全自動化的生產線，由機器手臂來做CPU的插槽，能夠非常精準、毫無誤差地在兩三公分見方的電路板上，密密麻麻插上3000根端子，一天產量高達7000多個。

這座示范性質的無人工廠，是由富士康集團旗下子公司賜?？萍钾撠熃?jīng)營。此前極為低調的賜?？萍紟缀鹾苌賹ν庑麄鳎ツ觊_始，賜?？萍家查_始作為獨立的運營公司對外承接機器人及自動化改造項目。

這一轉變一方面得益于富士康內部成熟的自動化運作經(jīng)驗，另一方面也表明富士康開始了從內部推行到外部服務的機器人之路。

機器人換人雖好但企業(yè)的核心依然是人

相較于其他的機器人本體，富士康的機器人別有特色，這些被涂染成綠色的機器人被應用于堆棧、上下料取放、輸送、裝配、搬運、小負載搬運、打磨、貼膜，當然也包括噴涂、拋光、油壓等工序。

盡管內部使用了大量的機器人，富士康的減員消息一再傳播，但是對于“代工之王”的富士康而言，機器人永遠無法取代一個靈活的、高技術的熟練人才。

有業(yè)內人士表示，對于一家緊跟當前智能手機龍頭訂單的代工廠而言，員工比當前智能化程度不高的機器人具備更大的靈活性。更復雜的結構、更精細的組件，電子產品對機器人的感知和反應能力要求更高。而蘋果產品相對更嚴苛一些，某些蘋果產品微細的螺絲，其規(guī)格要精確到百分之一毫米。一旦在蘋果對新的零部件要求有變動的情況下，可以迅速配備不同的員工調整生產線，跟進需求變化。

可以知道，熟練技工與高素質的產業(yè)工人才是蘋果供應商的核心優(yōu)勢，只有他們才能應對緊急需求的改變與提升技術標準來應對創(chuàng)新需求的沖擊。如果機器人可以輕易代替人力生產iPhone，那富可敵國的蘋果為何不自己建立機器人工廠來批量生產呢?富士康的價值又在哪里?這值得富士康好好反思。

智能制造機器人換人管理是重點

雖然業(yè)內對無人工廠有很多爭議，但隨著人工智能等技術在生產現(xiàn)場的應用，自動化將高度發(fā)展，以前無法實現(xiàn)自動化的場景，將完全由自動化技術來達成，從而在大量的行業(yè)中實現(xiàn)無人工廠。因此，對于大部分行業(yè)來講，雖然無人工廠實現(xiàn)的時間難以確定，但無人工廠將成為生產制造領域的常態(tài)，從產品設計、生產制造、渠道銷售到產品服務的全產品生命周期來看，生產制造環(huán)節(jié)的全面自動化，也是一個主流。

智能裝備不管多么智能，它要完成一個產品的加工，必須有執(zhí)行機構來承擔加工作業(yè)?？深A見的是，在智能制造環(huán)境下，傳統(tǒng)的生產操作者有可能就會失業(yè)，但從事設備修復、維護、異常問題檢查或處理的人，會變得越來越重要。但設備可靠、穩(wěn)定、高效、安全運行的前提將發(fā)生重大變化。傳統(tǒng)的技術方法和組織管理方法，將很難有效保障智能裝備的運行能力，需要進行革新或重新設計。需要革新的還有觀念和維修策略。設備管理當前面臨的最主要挑戰(zhàn)，是在既有的各類管理理論和方法基礎上，尋找一種新的方法和新的管理機制，可將設備管理的知識、技術方法和自主控制能力融合在一起，并將相關主要因素構建成為一個開放的控制與反饋系統(tǒng)，以適應智能制造的技術環(huán)境，并使設備在其壽命周期內可實現(xiàn)資產投資價值的最大化和運行效能的極限化。

其實，機器人與人的話題不僅僅存在于富士康一家公司，對于大勢所趨的智能制造來說，機器人的應用不僅牽扯到普通勞動工人的就業(yè)問題，而且對于未來制造業(yè)格局將產生深遠影響。

但無論如何，富士康有實力研制自己的工業(yè)機器人，也有大規(guī)模的“試驗場”，在眾多工序、流水線和車間中優(yōu)化改良機器人，這些舉措是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。對于富士康而言，機器人之路，尚且在初始階段。

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