隨著智能制造時代的來臨，國內智能工廠“機器代人”生產模式大熱，對自動化設備的智能要求也越來越高。機器視覺作為機器設備的“眼睛”，在工業(yè)自動化生產中涉及各種檢測、識別定位與判斷，是現(xiàn)代制造業(yè)向智能化發(fā)展的關鍵技術之一。根據GGII預測，未來5年中國機器視覺市場將保持20%以上的增速，2019-2023年年復合增長率為23.87%，2023年將達到160億元以上的市場規(guī)模，需求空間巨大。本次中國傳動網小編走進一家本土機器視覺廠商，深圳市超準視覺科技有限公司（以下簡稱：超準視覺），訪問到其首席執(zhí)行官陳珉博士，共同探討了國內機器視覺市場現(xiàn)狀與國內機器視覺企業(yè)的發(fā)展之道。

深圳市超準視覺科技有限公司CEO陳珉

現(xiàn)狀：在競爭與差距中謀求發(fā)展長板

據相關數(shù)據顯示，現(xiàn)階段市場上機器視覺領域企業(yè)（不含代理商）的數(shù)量合計超200家，其中，專業(yè)的機器視覺系統(tǒng)機器企業(yè)超70家。對此陳珉博士說道：“雖然目前國內機器視覺市場入局者眾多，但企業(yè)主要以產品代理商、系統(tǒng)集成商及設備制造商為主，底層開發(fā)商較少；并且，國內企業(yè)在機器視覺市場上層二次應用開發(fā)方面，占有比較大的份額。與占據著全球大部分市場份額的國外品牌相比，如康耐視、基恩士等行業(yè)巨頭，國內機器視覺企業(yè)的產品質量和技術含量偏低，且底層核心零部件皆依賴進口?！?/p>

陳珉博士繼續(xù)說道：“但一定程度上，國外品牌產品也存在著技術支持力度小、產品供貨不及時、更新?lián)Q代慢、價格高等劣勢?，F(xiàn)階段國內廠商因起步較晚，除價格優(yōu)勢之外，與外企相比最大的競爭力就是對客戶的服務響應速度上?！碑斍?，國內很多機器視覺企業(yè)也正是看到這一點，從機器視覺產品的二次應用開發(fā)上下功夫，找到為客戶高效服務的發(fā)展長板，于競爭激烈的市場環(huán)境中謀得一席之位。

陳珉博士表示，對于國內的機器視覺行業(yè)來說，目前其產品的二次應用開發(fā)主要分為兩種：一是底層開發(fā)，二是系統(tǒng)集成。底層開發(fā)可以分為底層軟件算法的開發(fā)和基于相機、鏡頭、傳感器、光源等的硬件開發(fā)；且二者逐漸出現(xiàn)融合趨勢，如硬件與軟件總體集成的智能相機、智能傳感器等；以及針對具體行業(yè)應用的機器視覺解決方案的系統(tǒng)集成服務。而在機器視覺的應用層面，目前基本可以概括為四大類，即機器的檢查、識別、測量和定位。

作為機器視覺行業(yè)新入局者，超準視覺在人才儲備、管理模式、經營策略等方面不斷注入精力的同時，也順應市場趨勢，在產品的二次應用研發(fā)上猛下功夫，融合軟硬件開發(fā)，集成先進的行業(yè)解決方案，用領先的產品、技術、解決方案和及時高效的服務贏得客戶青睞，搶灘國內機器視覺市場。

深種技術“基因”，管理機制與經營策略齊開沖市場

超準視覺于2017年創(chuàng)立，雖然成立時間不長，但其創(chuàng)始人與機器視覺行業(yè)有著長久的淵源。超準視覺的創(chuàng)始人兼CEO陳珉博士，畢業(yè)于英國諾丁漢大學計算機學院識別與圖像處理專業(yè)，被評為深圳市海外高層次人才（孔雀計劃），同時，還是香港應用科技學院計算機視覺與人工智能項目負責人；其聯(lián)合創(chuàng)始人均來自國內外頂尖高等學院和科研機構，核心技術團隊成員也均來自博士后、博士等高學歷科研人才。公司架構中研發(fā)團隊數(shù)量占全公司75%以上，深種技術“基因”，實力雄厚。

據陳珉博士介紹，在管理模式方面，公司除正規(guī)的人性化管理及優(yōu)秀的福利待遇之外，還制定了一系列獎勵機制，例如，項目獎、研發(fā)獎、專利獎，以此不斷激勵員工的創(chuàng)新研發(fā)熱情。值得一提的是，團隊許多研發(fā)人才在工作一段時間后，均出現(xiàn)了申請出國深造學習，再回司工作的現(xiàn)象?？梢?，員工對知識的渴求欲望與超準視覺強大的研發(fā)文化氛圍及激勵創(chuàng)新的管理模式不無關系。目前，公司已獲得多項國家專利及軟件著作權。

另外，陳珉博士提到，公司在營銷推廣方面還需進一步加強，原因有兩方面。首先是國內機器視覺行業(yè)市場，對企業(yè)的要求之一就是技術服務響應速度快，需懂技術的專業(yè)型銷售來為客戶做相關的服務支持，市場中這類人才相對匱乏；公司層面，團隊多為技術型人才，銷售經驗相對欠缺。

為應對此情況，現(xiàn)階段公司主要以團隊作戰(zhàn)方式為客戶提供項目類技術支持，根據客戶需求提供專屬配套服務內容，售前痛點分析＋售后問題追蹤，打造一站式服務，保障客戶的消費體驗。這種銷售模式已取得了較好成效。未來，為更加方便客戶的產品選型，超準視覺將致力于產品的標準化，系列化，沿著系統(tǒng)集成服務方向轉換，以此降低超準視覺自身的人力成本；同時，公司將在華東各地建立代理商，為廣大用戶提供優(yōu)質的產品和良好周到的服務。

技術“基因”顯性，聚焦機器人三維視覺解決方案開發(fā)

深厚的技術沉淀轉化為產品，技術“基因”顯性。

超準視覺創(chuàng)新研發(fā)的三維視覺傳感器、三維掃描軟件、智能識別算法，已廣泛應用于工業(yè)三維掃描、三維測量、智能工業(yè)機器人等各個領域，其自主研發(fā)的基于結構光的高精度三維機器視覺系統(tǒng)，及基于深度學習模型的人工智能算法技術成果均已領先于行業(yè)水平。尤其是超準視覺開發(fā)的空間編碼結構光、飛行時間法、時間編碼結構光、激光線掃描等四大三維技術已為眾多客戶解決生產難題。

面對公司未來重點發(fā)展方向的提問，陳珉博士感慨道：“當前，國內自動化廠商的產品技術在全線布局能力上存在普遍的‘木桶’效應，即短板問題。這不是技術問題，而是工程問題，它需要時間、經驗來不斷去完善，并非一朝一夕之事。所以，國內許多企業(yè)注重于細分領域的研發(fā)來謀求發(fā)展，這些都是行業(yè)發(fā)展的正?，F(xiàn)象。”

在智能制造的浪潮下，工業(yè)機器人產業(yè)展現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。而對于傳統(tǒng)制造如何真正向數(shù)字化時代跨越，陳珉博士認為，超過70%的數(shù)據信息是來源于視覺圖像，基于2D和3D圖像傳感器以及AR技術的視覺系統(tǒng)，將成為推動新一波智能機器人成長的主要驅動力之一，三維機器視覺將起到重要的賦能作用。而超準視覺一直以為機器人行業(yè)提供三維視覺技術方案為工作重點，其自主研發(fā)的基于結構光高精度三維機器視覺系統(tǒng)，已解決了客戶在機器人應用制造中的諸多難題。

例如，為滿足客戶大幅度提高焊接機器手臂軌跡規(guī)劃效率，實現(xiàn)多品種小批量焊接產品的柔性化生產需求。超準視覺開發(fā)的三維自動焊接跟蹤系統(tǒng)，只需給出起點與終點位置，機器人采用激光線掃描實現(xiàn)自動完成三維空間內的尋縫及焊縫跟蹤，為電弧焊、激光切割等領域客戶大大提高了工作效率，降低成本。

再如，超準視覺使用固定式三維引導系統(tǒng)實現(xiàn)激光打標自動化，采用編碼結構光對不同產品的高度、位置、角度進行識別和定位，并引導攜帶有激光打標器的機械手臂運行到指定位置，自動完成打標動作，使客戶的生產效率提升了5倍。

目前，超準視覺已成為一個擁有硬件設計、核心算法、解決方案等三項核心競爭力的三維視覺廠商，并依靠其強大的供應鏈整合及系統(tǒng)集成能力與ABB、發(fā)那科、Basler?等行業(yè)巨頭成為合作伙伴。未來，為更好的解決機器人的“弱智”及“弱視”問題，超準視覺將持續(xù)聚焦于機器人三維視覺智能化應用技術開發(fā)，為客戶提供精準、全面、智能的三維視覺解決方案。

后記

訪談最后，當問及面對?？低?、大華這些行業(yè)巨頭紛紛入局機器視覺行業(yè)，而要面臨的競爭時，陳珉博士回答說，若對手贏過自己，一定是公司自身某一方面沒有做好，要持續(xù)加碼這方面的追趕力度，高品質產品與過硬的技術永遠是行業(yè)的核心競爭力。如今，超準視覺以強大的技術與高效的服務已獲得用戶的一致好評，未來，超準視覺將會繼續(xù)朝著這條縱深的道路，以技術的創(chuàng)新，服務的到位給客戶帶來更多的價值。