近兩年，陜西省紡織行業(yè)積極貫徹落實國家的節(jié)能要求,一批企業(yè)在淘汰落后產能的同時，利用先進技術改造能源消耗關鍵設備，有效降低了企業(yè)的生產成本，減少了污染物排放，取得了顯著的經濟效益和良好的社會效益。 　　2008年，陜西五環(huán)淘汰落后生產能力,改造188臺190型無梭織機，投產后降低了萬元產值綜合能耗；更新改造了2臺冷凍機和空壓機冷卻循環(huán)系統(tǒng)，改善了生產環(huán)境，節(jié)能用水30萬立方米；對照明燈具進行綠色節(jié)能改造，節(jié)電率達到24％；經測算，總投資6000多萬元的日中合作陜西五環(huán)集團節(jié)能減排項目實施后，每年可節(jié)約用電1200多萬千瓦時，可節(jié)約用汽29201噸,節(jié)約用水46500噸,增加利潤500多萬元，節(jié)約用水電汽量折合資金與增加利潤合計為1500多萬元。 　　咸陽際華新三零印染有限公司今年3月份以來投資1000萬元，引進寬幅節(jié)能印染生產線，淘汰窄幅高耗能設備。目前，定型拉幅機、高溫焙烘機、導熱油鍋爐等設備已安裝投入生產，使水、電、汽每年節(jié)約百萬元以上。同時，經過對退漿、煮練和漂白工序改進后，只經過冷軋和漂白就可對厚重織物進行處理，不但減少了工藝環(huán)節(jié)，還提高了生產效率，每年僅節(jié)約汽成本就可達到20萬元。 　　陜西八方紡織有限公司為了從源頭治理污染，投資40多萬元安裝污染源在線監(jiān)測裝置。通過對污水和煙氣的在線監(jiān)測，較好地控制了污水中的COD和煙氣中的二氧化硫。公司近兩年還加大了對鍋爐房的技改投入,通過投資175萬元對兩臺20多噸大鍋爐省煤器、預熱器、對流管、爐排的改造，不斷提高了煤的燃燒率。2008年和上一年同期相比，僅此一項就可節(jié)約折算標準煤1872噸，節(jié)約資金93萬元，今年上半年節(jié)約資金25萬多元。