盡管經(jīng)歷了嚴重的金融危機，2009年，中國是全球機床行業(yè)產(chǎn)值和銷售收入唯一增長的國家，此前已連續(xù)8年增長。國產(chǎn)機床國內(nèi)市場占有率由40%提高到61%，從世界第三躍居世界第一。

      增長的原因，一是企業(yè)連續(xù)多年的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得成效，低檔、大路貨減少。二是自主創(chuàng)新成果顯著，開發(fā)了一批高速、精密、大噸位等數(shù)控機床新產(chǎn)品。面對低碳節(jié)能的新能源時代，機床工具也已經(jīng)準備好了。前不久剛剛落幕的哥本哈根氣候峰會上，溫家寶總理向全世界宣布了2020年中國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40％～45％。不覺間，新能源時代正加速向我們走來。

      回顧歷史，1974年爆發(fā)第一次能源危機后，日本大力發(fā)展電子工業(yè)和節(jié)油汽車工業(yè)，在1980年汽車銷量超過美國；1990年第二次能源危機后，美國開始大力發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)，帶動全球網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟的興起。面對全球金融危機和氣候變暖的威脅，各國都把促進經(jīng)濟復(fù)蘇與應(yīng)對氣候變化努力結(jié)合起來，把實現(xiàn)綠色復(fù)蘇、綠色發(fā)展作為戰(zhàn)略重點。低碳技術(shù)、清潔能源的創(chuàng)新以及由此帶來的投資、就業(yè)增加，將成為拉動世界經(jīng)濟從危機中走出的新引擎。

      從我國能源結(jié)構(gòu)來看，我國是典型的富煤、缺油、少氣國家，發(fā)展大規(guī)?？稍偕履茉淳哂袕V闊前景。目前，火力發(fā)電占比接近80%，電源結(jié)構(gòu)很不合理。未來，優(yōu)先發(fā)展水電、核電、風電、太陽能發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電等可再生能源及新能源勢在必行。

      新能源發(fā)展是國家政策支持和關(guān)注的重點，中國4萬億經(jīng)濟剌激計劃中，近4成用于發(fā)展清潔能源。僅2009年全國財政對于可再生能源的預(yù)算安排就達到了100億元左右，比2008年高出60億元左右?！缎履茉凑衽d規(guī)劃》草案初稿顯示，到2020年的風電總裝機容量將提高至約1.5億kW；太陽能光伏的發(fā)展目標為總裝機容量2000萬kW；核電運行裝機容量達約8000萬kW。

      面對如此高速增長的市場，裝備制造業(yè)，特別是機床工具行業(yè)是否做好了充足的準備呢？

      以風電為例，我國風電裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)能力較弱，許多技術(shù)需要依靠國外的研發(fā)機構(gòu)來實現(xiàn)。

      大型風力機組的總體設(shè)計和載荷計算能力差，控制系統(tǒng)、發(fā)電機、齒輪箱、軸承的設(shè)計和生產(chǎn)能力差，風機的軸承、控制系統(tǒng)等零部件還需要從國外進口。海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2009年上半年，我國共進口風力發(fā)電機組976臺，總金額超過9800萬美元。數(shù)據(jù)背后是我國風電設(shè)備制造業(yè)快而不強的現(xiàn)實——真正擁有自主研發(fā)能力的企業(yè)不多，關(guān)鍵零部件基本依賴進口。而制約的關(guān)鍵就是我們的制造工藝和加工裝備相對落后。

      機床工具作為裝備制造的母機，肩負著更多使命，新型發(fā)電裝備的加工是機床需求的主力，需要多種精密、大型數(shù)控、專用機床與之配套，可以說，先進的裝備制造工藝，尤其是先進的機床設(shè)備是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障?？上驳氖牵覈鴻C床工具企業(yè)看到了這塊新興市場，很多企業(yè)做了充足的準備和嘗試。

      武重自主研發(fā)的XKD2755×570-2M型數(shù)控定梁雙龍門移動鏜銑床適合風電齒輪這種超大規(guī)格零件的加工；濟南二機床集團負責開發(fā)研制的國內(nèi)首臺XKV2745×200雙龍門移動式機械五軸聯(lián)動數(shù)控鏜銑床為國家重點投資項目南水北調(diào)、三峽水利等基礎(chǔ)裝備的關(guān)鍵零件加工提供了加工機床，尤其是大型水輪機葉片的加工過去全部依賴進口設(shè)備；齊二機床自主研制的世界最大重型TK6932數(shù)控雙柱落地銑鏜床為大型水電機組、核電站設(shè)備的超大型工件加工提供了關(guān)鍵加工機床，打破國外壟斷；天水星火機床與湘電集團合作，組建成套風力發(fā)電機組生產(chǎn)企業(yè)，其預(yù)計生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)300～500套2MW直驅(qū)型成套風力發(fā)電機組；國內(nèi)第一臺太陽能全自動硅片多線切片機在江蘇無錫開源太陽能設(shè)備科技有限公司研制成功，填補了國內(nèi)空白。

      新能源時代的到來無法阻擋，機床工具企業(yè)必須做好充足準備，為中國能源結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)升級保駕護航。
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