在日前北京舉辦的儀器儀表與綠色經(jīng)濟高峰論壇上，中石化自控中心站技術(shù)委員會副主任委員黃步余作了“石油化工工業(yè)集成自動化系統(tǒng)的現(xiàn)狀與發(fā)展”的主題報告，分析了石油化工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。
　　黃步余指出，中國原油資源短缺,依賴進口原油加工；煉油及石化原料需求矛盾越來越突出;原油價格波動大、生產(chǎn)成本高,經(jīng)營風險;安全、節(jié)能、減排、環(huán)保等規(guī)范要求嚴格要求;國外知名石化企業(yè)在中國建廠,市場競爭激烈。降低生命周期成本，提高現(xiàn)代企業(yè)管理水平變得越來越迫切。
　　據(jù)了解，目前全球石油化工行業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)在于油氣資源短缺、供需不平衡、生產(chǎn)成本提升及對產(chǎn)業(yè)一體化的迫切需求。作為當今世界上發(fā)展速度最快的自動化技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)，成為國際性企業(yè)爭相采用、不斷提升自身競爭力的技術(shù)手段和方法。隨著世界范圍內(nèi)石油化工生產(chǎn)技術(shù)不斷進步，石油化工企業(yè)正朝著大型化、一體化、智能化和清潔化等方向發(fā)展。傳統(tǒng)的石化企業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的設計理念也隨之發(fā)生了改變。
　　黃步余說：“現(xiàn)代化的石油化工廠，集成自動化系統(tǒng)水平不斷提高。從工廠生產(chǎn)操作、管理、維護的角度出發(fā)，要求過程控制系統(tǒng)應具有開放性、高可靠性、互操作性和易維護性。通過生產(chǎn)操作自動化、經(jīng)營管理信息化、生產(chǎn)管理與過程控制管控一體化，實現(xiàn)企業(yè)從原油選擇、采購、生產(chǎn)加工過程到石油、化工產(chǎn)品出廠全過程的智能化生產(chǎn)及管理，使企業(yè)的利潤最大化。
　　伴隨著DCS、SIS、FGS、CCS、PLC等控制系統(tǒng)及現(xiàn)場總線技術(shù)、工業(yè)無線網(wǎng)絡技術(shù)也日過程自動化領域成熟應用，將大大提高石油化工生產(chǎn)的智能化水平。

　　打造“智能石化工廠”

　　與國外領先的石化企業(yè)相比,中國石化企業(yè)還處在信息化建設的初級階段。要在激烈的國際競爭中脫穎而出,我們必須擁有全球化視角和中國化創(chuàng)新,積極開發(fā)如數(shù)字油田、供應鏈一體化、物聯(lián)網(wǎng)和云計算等先進的信息技術(shù)手段,以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化。
　　為了占領制高點，許多國家提出了跨世紀的研究計劃。如，美國政府提出了《美國國家關(guān)鍵技術(shù)》、《先進制造技術(shù)計劃》等計劃；歐共體的《尤里卡計劃（EURE－KA）》、《信息技術(shù)研究發(fā)展戰(zhàn)略計劃（ESPRIT）》；日本的《智能制造系統(tǒng)計劃》；韓國的《高級先進技術(shù)國家計劃》等。
　　通過分析國際經(jīng)濟發(fā)展的態(tài)勢和信息技術(shù)發(fā)展的趨勢，中國石化工程建設公司副總工程師林融提出了發(fā)展石油化工智能化生產(chǎn)技術(shù)，建設“智能石化工廠”。他說：“智能石化工廠”是以自動化技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)相結(jié)合提升石化傳統(tǒng)行業(yè)的綜合技術(shù)，集石化業(yè)務規(guī)劃決策優(yōu)化、計劃方案優(yōu)化、調(diào)度優(yōu)化和在線閉環(huán)控制優(yōu)化于一身的綜合技術(shù)。當前世界各國都十分重視發(fā)展該技術(shù)，實現(xiàn)了設計、生產(chǎn)管理和經(jīng)營一體化。
　　據(jù)悉，智能化工廠是美國ASPENTEC公司在上個世紀90年代率先提出的概念和解決方案。隨后霍尼韋爾、Emerson、Invensys等公司相繼提出了“一體化業(yè)務解決方案”、“數(shù)字工廠”、“智能工廠”等方案，并成功應用于大型項目中。

　　石油化工的智能生產(chǎn)技術(shù)

　　智能化生產(chǎn)技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收機械、電氣、電子、信息(計算機、網(wǎng)絡、通信、控制論、人工智能等)、能源及現(xiàn)代系統(tǒng)管理等領域的成果，并將其綜合運用于產(chǎn)品研發(fā)、設計、制造、檢測、銷售、使用、服務乃至回收的全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷、柔性生產(chǎn)，提高對市場動態(tài)多變的適應能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。
      其特征是依托數(shù)字化、網(wǎng)絡化實現(xiàn)生產(chǎn)過程和經(jīng)營過程中各環(huán)節(jié)的集中計劃、監(jiān)控、管理和協(xié)調(diào)，依托模型化、信息化對生產(chǎn)過程和經(jīng)營過程以及戰(zhàn)略決策進行模擬和調(diào)整。
　　今后幾年，石化工業(yè)智能制造技術(shù)的重點將是檢測技術(shù)的數(shù)字化、控制技術(shù)的智能化、生產(chǎn)過程控制與經(jīng)營管理一體化，以及企業(yè)內(nèi)部與外部供應鏈管理優(yōu)化的一體化。
　　專家預測，在未來十幾年內(nèi)石油化工智能化生產(chǎn)技術(shù)將呈現(xiàn)以下趨勢：
　　充分滿足21世紀石油化工企業(yè)大型化、一體化、智能化、清潔化的需要，充分體現(xiàn)安全、健康、環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟的理念；生產(chǎn)過程自動化與企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營管理信息化的一體化、集成化；生產(chǎn)過程控制裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡化；實現(xiàn)設計、生產(chǎn)、經(jīng)營管理諸環(huán)節(jié)的柔性化、敏捷化、虛擬化；科研、設計、工程、生產(chǎn)、經(jīng)營和決策的數(shù)字化、自動化、網(wǎng)絡化；公司與供應商、客戶、合作伙伴協(xié)同業(yè)務的網(wǎng)絡化、全球化