近日，羅克韋爾自動化公司正式發(fā)布 FactoryTalk Historian Machine Edition (ME) 軟件 2.2 版本，該版本內置連接 OSIsoft PI 系統(tǒng)的功能。憑借此最新版本，采用羅克韋爾自動化 Allen-Bradley ControlLogix 控制器的 PI 系統(tǒng)用戶可以使用現成的機器級歷史信息應用程序，將歷史數據輕松傳送到現場或企業(yè)級 PI系統(tǒng)中。

　　內置連接是指 FactoryTalk Historian ME 可自動與 PI 系統(tǒng)建立通信，從而幫助用戶輕松實現 PI 系統(tǒng)與羅克韋爾自動化產品的集成，將生產的可視化提升到一個全新的水平。這款可擴展的歷史信息應用程序利用詳細的實時及歷史生產數據，幫助制造商快速實現智能化生產并促進過程改善，以此提高產品質量，縮短產品上市時間并確保合規(guī)性。

　　FactoryTalk Historian 應用程序采用行業(yè)領先的技術(經OSIsoft 授權)，沿襲了FactoryTalk 軟件套件的強大功能，可與羅克韋爾自動化集成架構實現源代碼級集成。羅克韋爾自動化設計 FactoryTalk Historian ME 應用程序的初衷是既可作為獨立的機架安裝式歷史信息系統(tǒng)，也可用作大型工廠或企業(yè)歷史信息系統(tǒng)的一部分。用戶可以在不同的位置訪問、查看和分析歷史信息，并擁有各自的權限。

　　“通過整合機器級與工廠級歷史信息系統(tǒng)的數據，操作員可以迅速找出運營低效的根源并及時糾正，從而提高生產一致性、能源使用率以及首次合格率。”羅克韋爾自動化集成架構與軟件部門的高級副總裁 Frank Kulaszewicz 表示，“憑借新增的 PI 系統(tǒng)連接功能，FactoryTalk Historian ME 可以將歷史生產信息輸入到更多系統(tǒng)中，無論客戶使用的是 FactoryTalk Historian Site Edition 還是 PI 系統(tǒng)，都將因此而受益。即插即用型歷史信息系統(tǒng)通過現有設備自動組態(tài)，可輕松向上述系統(tǒng)中輸入更多更詳細的數據，這是收集更多可執(zhí)行生產數據以改善運營的有效途徑?！?/p>

　　使用模塊化歷史信息系統(tǒng)，制造商可以遠程或從危險區(qū)域采集數據，還可以在速度和可靠性都極為重要的應用(例如石油與天然氣、采礦、制藥或水處理)中采集數據。此外，機器制造商可以利用 FactoryTalk Historian ME 預先配置好機器的數據采集功能，從而縮短現場安裝、配置和驗證工作所需的時間。在監(jiān)管嚴格的行業(yè)中，該程序可幫助機器制造商確保正常運行時間和可靠性。由于機器級歷史信息系統(tǒng)與應用控制器直接相連，因此采集數據時無需連接網絡。只要系統(tǒng)通電，便能保證數據采集正常進行。

　　此外，用戶還可以加強對數據傳送過程的控制，節(jié)省時間和成本。數據傳送可能代價高昂，而且每種通信介質都有使用限制。用戶可以設定機器級歷史信息系統(tǒng)傳送數據的時間以避開高峰時段，還可以在需要優(yōu)先傳輸關鍵信息時進行遠程控制，從而暫停和恢復歷史信息的傳送。重新建立通信后，用戶可立即獲取隔離期間產生的信息。