一、概述 　　 主要用于小顆粒或粉末狀物體的包裝，比如奶粉，雞精，燕麥乳等產(chǎn)品的包裝，其要求精度高，順序控制準(zhǔn)確，重量偏差計(jì)算準(zhǔn)確． 　　目前國(guó)內(nèi)相應(yīng)的包裝設(shè)備大都采用單片機(jī)控制，其精度不準(zhǔn)確，抗干饒差，經(jīng)常發(fā)生死機(jī)，重量發(fā)生漂移等一系列不良現(xiàn)象．而單片機(jī)的成本一直居高不下，我公司根據(jù)市場(chǎng)的需求，幫該行業(yè)開(kāi)發(fā)出了一套由觸摸屏，PLC，重量傳感器控制的自控系統(tǒng)，經(jīng)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)分析下來(lái)，該系統(tǒng)具有抗干擾強(qiáng)，控制精度高，每分種可運(yùn)轉(zhuǎn)６０轉(zhuǎn)，大大的提高了生產(chǎn)效率．針對(duì)零點(diǎn)漂移現(xiàn)象，我們?cè)谙到y(tǒng)中增加了零點(diǎn)漂移自動(dòng)去皮功能．以至大大提高了每罐稱(chēng)出來(lái)的精度（可達(dá)到百分之一） 　　二、工作原理與功能 　　 此設(shè)備由觸摸屏擁有兩個(gè)通訊口,分別為串口232和232,串口232和LG公司的MASTER K PLC直接相連,而另外一個(gè)232通訊口直接連接一個(gè)小型重量傳感器轉(zhuǎn)化串口的電路板．可參考連接示意圖． 　　 　　 連接示意圖 　　該設(shè)備控制要求精度高，計(jì)算準(zhǔn)確.下圖為該設(shè)備的工藝圖 　　 工藝圖 　　物體的空灌由輸送線(xiàn)進(jìn)入工位１，在工位１到工位２之間裝有兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)接近開(kāi)關(guān)感因到空灌后，根據(jù)事先設(shè)定的數(shù)據(jù)，來(lái)判斷出是不是要自動(dòng)去皮，自動(dòng)去皮的情況下，不灌裝．當(dāng)?shù)诙€(gè)接近開(kāi)關(guān)感因到空灌后，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)到工位２后停止，編碼器按開(kāi)始設(shè)定的脈沖轉(zhuǎn)動(dòng)，將料送給空灌，脈沖為零后，關(guān)閉編碼器（下一個(gè)工位再來(lái)時(shí)再打開(kāi)編碼器），工位由２到３，在工位３時(shí)要在０．３秒內(nèi)測(cè)量出設(shè)定的重量，并將采樣到PLC,在之后的0.2秒內(nèi)，其稱(chēng)出來(lái)的值與設(shè)定值之差與設(shè)定的重量偏差相比較，如果其值偏大，將排廢閥門(mén)打開(kāi)，并自動(dòng)修正編碼器的脈沖數(shù)．如果在偏差范圍內(nèi)，則在工位５后，自動(dòng)將合格的灌子送出．全程計(jì)算，比較，校正在1S內(nèi)完成。 　　此控制難度在于觸摸屏如何控制好稱(chēng)重傳感器，將數(shù)據(jù)正確的采樣，送給PLC,進(jìn)行有效的32位計(jì)算。下面是一些屏的畫(huà)面和PLC的樣例。