時(shí)間:2007-05-29 10:23:00來源:hanjuan
2. 變頻收卷的控制原理
?。?卷徑的計(jì)算原理
根據(jù)V1=V2來計(jì)算收卷的卷徑。因?yàn)閂1=ω1*R1, V2=ω2*Rx.因?yàn)樵谙嗤臅r(shí)間內(nèi)由測(cè)長(zhǎng)輥?zhàn)哌^的紗的長(zhǎng)度與收卷收到的紗的長(zhǎng)度是相等的。即L1/Δt=L2/Δt Δn1*C1=i*Δn2*C2(Δn1——-單位時(shí)間內(nèi)牽引電機(jī)運(yùn)行的圈數(shù)、Δn2——-單位時(shí)間內(nèi)收卷電機(jī)運(yùn)行的圈數(shù)、C1——-測(cè)長(zhǎng)輥的周長(zhǎng)、C2——-收卷盤頭的周長(zhǎng)、i——-減速比) Δn1*π*D1=Δn2*π*D2/i D2=Δn1*D1*i/Δn2,因?yàn)棣2=ΔP2/P2(ΔP2——-收卷編碼器產(chǎn)生的脈沖數(shù)、P2——-收卷編碼器的線數(shù)). Δn1=ΔP1/P1取Δn1=1,即測(cè)長(zhǎng)輥轉(zhuǎn)一圈,由霍爾開關(guān)產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)接到PLC.那么D2=D1*i*P2/ΔP2,這樣收卷盤頭的卷徑就得到了.
?。?收卷的動(dòng)態(tài)過程分析
要能保證收卷過程的平穩(wěn)性,不論是大卷、小卷、加速、減速、停車、啟動(dòng)都能保證張力的恒定.需要進(jìn)行轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償.整個(gè)系統(tǒng)要啟動(dòng)起來,首先要克服靜摩擦力所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,簡(jiǎn)稱靜摩擦轉(zhuǎn)矩,靜摩擦轉(zhuǎn)矩只在啟動(dòng)的瞬間起作用;正常運(yùn)行時(shí)要克服滑動(dòng)摩擦力產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩,滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩在運(yùn)行當(dāng)中一直都存在,并且在低速、高速時(shí)的大小是不一樣的。需要進(jìn)行不同大小的補(bǔ)償,系統(tǒng)在加速、減速、停車時(shí)為克服系統(tǒng)的慣量,也要進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償,補(bǔ)償?shù)牧颗c運(yùn)行的速度也有相應(yīng)的比例關(guān)系.在不同車速的時(shí)候,補(bǔ)償?shù)南禂?shù)是不同的。即加速轉(zhuǎn)矩、減速轉(zhuǎn)矩、停車轉(zhuǎn)矩、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩;克服了這些因素,還要克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩,通過計(jì)算出的時(shí)實(shí)卷徑除以2再乘以設(shè)定的張力大小,經(jīng)過減速比折算到電機(jī)軸.這樣就分析出了收卷整個(gè)過程的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償?shù)倪^程??偨Y(jié):電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩=靜摩擦轉(zhuǎn)矩(啟動(dòng)瞬間)+滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩+負(fù)載轉(zhuǎn)矩.<1>在加速時(shí)還要加上加速轉(zhuǎn)矩;<2>在減速時(shí)要減去減速轉(zhuǎn)矩.<3>停車時(shí),因?yàn)槭峭ㄟ^程序控制減速至設(shè)定的最低速,所以停車轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償同減速轉(zhuǎn)矩的處理.
?。?轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)
?。?) 靜摩擦轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償:因?yàn)殪o摩擦轉(zhuǎn)矩只在啟動(dòng)的瞬間存在,在系統(tǒng)啟動(dòng)后就消失了.因此靜摩擦轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償是以計(jì)算后電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩乘以一定的百分比進(jìn)行補(bǔ)償.
?。?) 滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償:滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償在系統(tǒng)運(yùn)行的整個(gè)過程中都是起作用的.補(bǔ)償?shù)拇笮∫允站黼姍C(jī)的額定轉(zhuǎn)矩為標(biāo)準(zhǔn).補(bǔ)償量的大小與運(yùn)行的速度有關(guān)系。所以在程序中處理時(shí),要分段進(jìn)行補(bǔ)償。
(3) 加減速、停車轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償:補(bǔ)償硬一收卷電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩為標(biāo)準(zhǔn),相應(yīng)的補(bǔ)償系數(shù)應(yīng)該比較穩(wěn)定,變化不大。
?。?計(jì)算當(dāng)中的公式計(jì)算
?。?) 已知空芯卷徑Dmin=200mm,Dmax=1200mm;線速度的最大值Vmax=90m/min,張力設(shè)定最大值Fmax=50kg(約等于500牛頓);減速比i=9;速度的限制如下:
因?yàn)?V=π*D*n/i(對(duì)于收卷電機(jī))=>收卷電機(jī)在空芯卷徑時(shí)的轉(zhuǎn)速是最快的.所以:90=3.14*0.2*n/9=>n=1290r/min;
?。?) 因?yàn)槲覀冎雷冾l器工作在低頻時(shí),交流異步電機(jī)的特性不好,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩低而且非線性.因此在收卷的整個(gè)過程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下.因此:收卷電機(jī)有個(gè)最低速度的限制.計(jì)算如下:
對(duì)于四極電機(jī)而言其同步轉(zhuǎn)速為:n1=60f1/p=>n1=1500r/min. =>2HZ/5HZ=N/1500=>n=60r/min
當(dāng)達(dá)到最大卷徑時(shí),可以求出收卷整個(gè)過程中運(yùn)行的最低速.V=π*D*n/i=>Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min.張力控制時(shí),要對(duì)速度進(jìn)行限制,否則會(huì)出現(xiàn)飛車.因此要限速.
?。?) 張力及轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:如果F*D/2=T/i,=>F=2*T*i/D對(duì)于22KW的交流電機(jī),其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:T=9550*P/n=>T=140N.m.所以Fmax=2*140*9/0.6=4200N.
* 硬件配置
西門子PLC+艾默生TD3300變頻器+HITECH人機(jī)
四. 變頻收卷的控制原理及調(diào)試過程
?。?卷徑的計(jì)算原理:根據(jù)V1=V2來計(jì)算收卷的卷徑。因?yàn)閂1=ω1*R1,V2=ω2*Rx.因?yàn)樵谙嗤臅r(shí)間內(nèi)由測(cè)長(zhǎng)輥?zhàn)哌^的紗的長(zhǎng)度與收卷收到的紗的長(zhǎng)度是相等的。即L1/Δt=L2/Δt ,Δn1*C1=Δn2*C2/i(Δn1——-單位時(shí)間內(nèi)牽引電機(jī)運(yùn)行的圈數(shù)、Δn2——-單位時(shí)間內(nèi)收卷電機(jī)運(yùn)行的圈數(shù)、C1——-測(cè)長(zhǎng)輥的周長(zhǎng)、C2——-收卷盤頭的周長(zhǎng)、i——-減速比) Δn1*π*D1=Δn2*π*D2/i D2=Δn1*D1*i/Δn2,因?yàn)棣2=ΔP2/P2(ΔP2——-收卷編碼器產(chǎn)生的脈沖數(shù)、P2——-收卷編碼器的線數(shù)). Δn1=ΔP1/P1取Δn1=1,即測(cè)長(zhǎng)輥轉(zhuǎn)一圈,由霍爾開關(guān)產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)接到PLC.那么D2=D1*i*P2/ΔP2,這樣收卷盤頭的卷徑就得到了.
?。?收卷的動(dòng)態(tài)過程分析
要能保證收卷過程的平穩(wěn)性,不論是大卷、小卷、加速、減速、激活、停車都能保證張力的恒定.需要進(jìn)行轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償.整個(gè)系統(tǒng)要激活起來,首先要克服靜摩擦力所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,簡(jiǎn)稱靜摩擦轉(zhuǎn)矩,靜摩擦轉(zhuǎn)矩只在激活的瞬間起作用;正常運(yùn)行時(shí)要克服滑動(dòng)摩擦力產(chǎn)生地滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩,滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩在運(yùn)行當(dāng)中一直都存在,并且在低速、高速時(shí)的大小是不一樣的。需要進(jìn)行不同大小的補(bǔ)償,系統(tǒng)在加速、減速、停車時(shí)為克服系統(tǒng)的慣量,也要進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償,補(bǔ)償?shù)牧颗c運(yùn)行的速度也有相應(yīng)的比例關(guān)系.在不同車速的時(shí)候,補(bǔ)償?shù)南禂?shù)是不同的。即加速轉(zhuǎn)矩、減速轉(zhuǎn)矩、停車轉(zhuǎn)矩、激活轉(zhuǎn)矩;克服了這些因素,還要克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩,通過計(jì)算出的實(shí)時(shí)卷徑除以2再乘以設(shè)定的張力大小,經(jīng)過減速比折算到電機(jī)軸.這樣就分析出了收卷整個(gè)過程的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償?shù)倪^程。總結(jié):電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩=靜摩擦轉(zhuǎn)矩(激活瞬間)+滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩+負(fù)載轉(zhuǎn)矩.<1>在加速時(shí)還要加上加速轉(zhuǎn)矩;<2>在減速時(shí)要減去減速轉(zhuǎn)矩.<3>停車時(shí),因?yàn)槭峭ㄟ^程控減速至設(shè)定的最低速,所以停車轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償同減速轉(zhuǎn)矩的處理.
?。?轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)
?。?). 靜摩擦轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償:因?yàn)殪o摩擦轉(zhuǎn)矩只在激活的瞬間存在,在系統(tǒng)激活后就消 失了.因此靜摩擦轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償是以計(jì)算后電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩乘以一定的百分比進(jìn)行補(bǔ)償.
?。?). 滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償:滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償在系統(tǒng)運(yùn)行的整個(gè)過程中都是起作用的.補(bǔ)償?shù)拇笮∫允站黼姍C(jī)的額定轉(zhuǎn)矩為標(biāo)準(zhǔn).補(bǔ)償量的大小與運(yùn)行的速度有關(guān)系。所以在程序中處理時(shí),要分段進(jìn)行補(bǔ)償。
?。?). 加減速、停車轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償:補(bǔ)償硬一收卷電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩為標(biāo)準(zhǔn),相應(yīng)的補(bǔ)償系數(shù)應(yīng)該比較穩(wěn)定,變化不大。
* 計(jì)算當(dāng)中的公式計(jì)算
?。?). 已知空芯卷徑Dmin=200mm,Dmax=1200mm;線速度的最大值Vmax=90m/min,張力設(shè)定最大值Fmax=50kg(約等于500牛頓);減速比i=9;速度的限制如下:
因?yàn)?V=π*D*n/i(對(duì)于收卷電機(jī))=>收卷電機(jī)在空芯卷徑時(shí)的轉(zhuǎn)速是最快的.所以:90=3.14*0.2*n/9=>n=1290r/min;
(2). 因?yàn)槲覀冎雷冾l器工作在低頻時(shí),交流異步電機(jī)的特性不好,激活轉(zhuǎn)矩低而且非線性.因此在收卷的整個(gè)過程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下.因此:收卷電機(jī)有個(gè)最低速度的限制.計(jì)算如下:
對(duì)于四極電機(jī)而言其同步轉(zhuǎn)速為:n1=60f1/p=>n1=1500r/min. =>2HZ/5HZ=N/1500=>n=60r/min當(dāng)達(dá)到最大卷徑時(shí),可以求出收卷整個(gè)過程中運(yùn)行的最低速.V=π*D*n/i=>Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min.張力控制時(shí),要對(duì)速度進(jìn)行限制,否則會(huì)出現(xiàn)飛車.因此要限速.
?。?). 張力及轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:如果F*D/2=T/i,=>F=2*T*i/D對(duì)于22KW的交流電機(jī),其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:T=9550*P/n=>T=140N.m.所以Fmax=2*140*9/0.6=4200N.(其中P為額定功率,n為額定轉(zhuǎn)速).
?。?調(diào)試過程:
1.先對(duì)電機(jī)進(jìn)行自整定,將電機(jī)的定子電感、定子電阻等參數(shù)讀入變頻器。
2.將編碼器的信號(hào)接至變頻器,并在變頻器上設(shè)定編碼器的線數(shù)。然后用面板給定頻率和啟??刂疲^察顯示的運(yùn)行頻率是否在設(shè)定頻率的左右波動(dòng)。因?yàn)檫\(yùn)用死循環(huán)矢量控制時(shí),運(yùn)行頻率總是在參
考編碼器反饋的速度,最大限度的接近設(shè)定頻率,所以運(yùn)行頻率是在設(shè)定頻率的附近震蕩的。
3.在程序中設(shè)定空芯卷徑和最大卷徑的數(shù)值。通過前面卷徑計(jì)算的公式算出電機(jī)尾部所加編碼器產(chǎn)生的最大脈沖量(P2)和最低脈沖量 ( P2 ).通過算出的最大脈沖量對(duì)收卷電機(jī)的速度進(jìn)行限定,因?yàn)樽冾l器用作張力控制時(shí),如果不對(duì)最高速進(jìn)行限定,一旦出現(xiàn)斷紗等情況,收卷電機(jī)會(huì)飛車的。最低脈沖量是為了避免收卷變頻器運(yùn)行在2Hz以下,因?yàn)樽冾l器在2Hz以下運(yùn)行時(shí),電機(jī)的轉(zhuǎn)距特性很差,會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)的現(xiàn)象。
4.通過前面分析的整個(gè)收卷的動(dòng)態(tài)過程,在不同卷徑和不同運(yùn)行速度的各個(gè)階段,進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)距補(bǔ)償.補(bǔ)償?shù)拇笮?,可以以電機(jī)額定轉(zhuǎn)距的百分比來設(shè)定。
張力控制可以分成直接張力控制/間接張力控制.單純依靠轉(zhuǎn)矩控制是可以完成間接恒張力控制的.直接張力控制采用傳感器反饋,變頻器工作與速度模式,通過調(diào)節(jié)器的作用,保證系統(tǒng)的張力恒定,這種方式,對(duì)變頻器要求不是很高. 間接張力控制是通過控制電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,然后測(cè)量或者計(jì)算(616g5只能測(cè)量,3300可以自己計(jì)算)卷曲的半徑,半徑乘以社設(shè)定的張力,就等于扭矩,扭矩考慮傳動(dòng)比什么的,就是電機(jī)的轉(zhuǎn)矩,頂級(jí)的變頻器,轉(zhuǎn)矩的控制精度大約可以到達(dá)2%左右.這與速度的控制精度相比,相差很遠(yuǎn),但是對(duì)于張力控制,已經(jīng)是挺高的指標(biāo)了.
張力的控制,需要考慮的因素很多,系統(tǒng)的慣量,材料的慣量,摩擦,彎曲力矩等等,錐度,軟件比較復(fù)雜,這就是通常說的"卷繞宏".td3300的軟件是不另外收費(fèi)的.有一點(diǎn)我一直不是很明白,請(qǐng)y4511,存在幫助釋疑:丹佛斯的變頻器不旋轉(zhuǎn)進(jìn)行辨識(shí)參數(shù),那么張力控制時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng)慣量怎么計(jì)算?在加減速度的過程中,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量對(duì)張力控制的好壞是絕對(duì)重要的啊.
3 卷取控制
卷取系統(tǒng),負(fù)載轉(zhuǎn)矩主要是張力與卷筒半徑的乘積。當(dāng)卷徑比大于1:3時(shí),張力下跌變得明顯,此時(shí)就要考慮轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償,來維持張力的恒定。因此,負(fù)載轉(zhuǎn)矩是個(gè)變量,最直接的方法是增設(shè)張力傳感器,檢測(cè)張力,實(shí)現(xiàn)張力閉環(huán)控制——直接張力控制。也可間接控制,即將卷徑變量檢出,與外部轉(zhuǎn)矩設(shè)定量進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算,結(jié)果即為實(shí)際轉(zhuǎn)矩的設(shè)定量,如果補(bǔ)償?shù)卯?dāng),被控電機(jī)能以恒功率狀態(tài)運(yùn)行,從而保證軋制全程張力恒定。標(biāo)簽:
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