時間:2007-06-29 10:35:00來源:lijuan
坐標旋轉(zhuǎn)
坐標位移+旋轉(zhuǎn)
遇到同時發(fā)生坐標位移&旋轉(zhuǎn)時,先計算位移,再套用旋轉(zhuǎn)的公式,即可算出最后的結(jié)果。
系統(tǒng)架構(gòu)
本系統(tǒng)為介紹如何設計出結(jié)合“機械運動”與“計算機視覺”的自動化定位系統(tǒng)。
基本架構(gòu)
1、GEME-3000主控制器: 含HSL控制卡, 安裝Windows® XP操作系統(tǒng)
2、3-Axis定位平臺:三菱伺服馬達+滾珠螺桿
3、運動控制器:HSL-4XMO控制模塊。
4、計算機視覺組件:使用IEEE1394 CCD采集影像,利用Euresys eVision的EasyMatch進行影像比對(Pattern Match),作定位偏移的補正計算。
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[圖1] 系統(tǒng)架構(gòu)實機圖[/align]
系統(tǒng)流程
本系統(tǒng)為介紹如何設計出結(jié)合“機械運動”與“計算機視覺”的自動化定位系統(tǒng)。
系統(tǒng)校正
1、Mitsubishi 驅(qū)動器調(diào)校:10,000 pulse/roll
2、滾珠螺桿的螺距vs. Pulse/Roll:
3、如,螺距=10mm/roll,10,000 pulse/roll  1um/pulse
4、F.O.V. (Field of View) 的選定:F.O.V.要大于定位點的大小,太?。?61664;可接受的“初步定位”誤差變?。惶螅?61664;因定位點影像太小,影像定位誤差大。
5、CCD工作距離的選定:工作距離要大于打孔頂針,以免對焦時打孔頂針撞到工件。當F.O.V.及工作距離確認后,即求出 LENS & Ext. Ring。
教導作業(yè)
1、啟動系統(tǒng)3軸回Home,待3軸回定位后,再由人工將工件置于3軸之定位平臺上并作“初步定位” ;
2、手動控制Z軸緩慢下降,使其接近定位平臺上方 (約0.5~1.0mm);
3、手動控制X/Y軸,使打孔頂針剛好在工件第一個孔位上方;再將Z軸緩慢下降,使其插入第一個孔位內(nèi)。如定位不準,可以手動移動工件,使其定位更準確。
4、精確定位后,將Z軸上升至CCD的實時影像可看到完整“定位點”后,執(zhí)行下列“流程圖” 。

4、通過“極坐標轉(zhuǎn)換” ,重新計算工件上所有孔位的新坐標 (Point Table)。
[void CalNewLocate(F64 angle, F64 shiftx, F64 shifty)
?。?
int i;
F64 P[TOTAL_POINT*2];
F64 t;
for (i=0; i P[i*2] = sqrt( OrgLocate[i*2] * OrgLocate[i*2]
+ OrgLocate[i*2+1] * OrgLocate[i*2+1]);
P[i*2+1] = atan2( OrgLocate[i*2],
OrgLocate[i*2+1])+ angle;
}
for (i=0; i t = P[i*2]*sin(P[i*2+1]);
NewLocate[i*2] = (shiftx + t)*SCALE_X;
t = P[i*2]*cos(P[i*2+1]);
NewLocate[i*2+1] = (shifty + t)*SCALE_Y;
}
}
]
結(jié)語
機器視覺系統(tǒng)應用在現(xiàn)今的工業(yè)上,不但大幅的提升了工業(yè)的生產(chǎn)力,而且增加了使用者的能力。機器視覺系統(tǒng)適用在哪些領域中:
1.需要顯微鏡或放大鏡配合的工作,長期使用放大工具對視力將會造成很大的損害,且操作人員的素質(zhì)也成為檢驗上不定的因素。
2.高危險工作環(huán)境,例如高溫、低溫、真空、高壓、高噪音、高量輻射、高電壓、大電流的工作環(huán)境。
3.重復性工作,一成不變的工作容易造成操作人員的倦怠,容易產(chǎn)生疏忽而受傷,或有怠工的現(xiàn)象,而機器視覺能二十四小時無休止的工作,且能在高速下執(zhí)行檢查,而檢視的準確度也能控制在較穩(wěn)定的程度之內(nèi)。
4.需要快速處理的狀況,如軍事武器操控,實時、大量的生產(chǎn)線。
5.高精確性工作,如量測、定位、對象判別。
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