作為建設數字化礦井，必須站在煤礦企業(yè)的高度去整體規(guī)劃和設計，其最終的效益要體現在煤礦企業(yè)整體效益上，而非在某個生產局部環(huán)節(jié)，因此作為數字化礦井構架必須充分考慮影響企業(yè)最終效益的方方面面，必須涵蓋煤礦企業(yè)經營管理、安全監(jiān)控、生產控制、設備 監(jiān)控等各個層面。 網絡拓撲 項目細節(jié) 劉莊煤礦綜合自動化系統(tǒng)采用了三層的結構體系，如右圖所示。他們分別是： 管理信息系統(tǒng)－經營管理層，該層涵蓋了公司層、二級單位管理層、作業(yè)層。公司輸出管理理念和管理規(guī)則，所有二級單位管理及作業(yè)層面根據公司的管理要求嚴格執(zhí)行，通過信息反饋和信息共享，實現目標管理和考核。 　　 綜合信息監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)－安全生產控制層。煤礦企業(yè)的核心業(yè)務就是煤炭的安全生產，由于環(huán)境條件的惡劣和危險，保證安全生產成為煤礦企業(yè)效益的最直接體現。因此必須采用多種現代化信息與自動化技術，建立全礦井監(jiān)測、控制、管理一體化、基于網絡的大型開放式分布控制系統(tǒng)，用于改造傳統(tǒng)的礦井生產運行方式，形成全礦井生產各環(huán)節(jié)的過程控制自動化、生產綜合調度指揮和業(yè)務運轉網絡化、行政辦公無紙高效化，對煤礦生產安全和運營狀況可實行遠程監(jiān)察，以保證對全礦井安全狀況和生產過程進行實時監(jiān)測、監(jiān)視、控制、調度管理。生產控制層將不同廠家生產、采用各種不同技術方式、用于不同生產過程的監(jiān)控子系統(tǒng)或單元所產生的各類不同標準的信息進行匯總，并進行加工，使其可以共享，改變目前通訊不暢，信息不能共享的狀況。達到信息資源利用的最佳化。同時，通過各專業(yè)子系統(tǒng)對各生產過程進行監(jiān)控和調度操作。 生產過程監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)－設備監(jiān)測層。生產過程監(jiān)測監(jiān)控層是由各個專業(yè)的生產過程監(jiān)測、監(jiān)控子系統(tǒng)構成，完成煤炭生產各個環(huán)節(jié)的過程監(jiān)測及自動化控制。這些子系統(tǒng)采用的技術和結構形式可以多種多樣，例如，可以是基于PC的分布式系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)，也可以是智能化的機電一體化的設備，通過總線方式接入綜合自動化信息監(jiān)控層網絡節(jié)點聯網。該層主要功能是實現對井下各安全參數的監(jiān)測和對采區(qū)工作面采煤機械、運輸機、提升機、水泵、通風機，及地面選煤廠、煤炭裝車、供配電等主要設備的控制與監(jiān)測。 　　 統(tǒng)一的數據處理中心－數據倉庫。煤炭企業(yè)生產過程環(huán)節(jié)眾多，所需要的配套系統(tǒng)也繁雜，因此在生產過程中各個業(yè)務環(huán)節(jié)都將產生大量的信息，如果分散處理，必將會產生大量的信息孤島，雖然在某個業(yè)務局部會提高效率，但其直接后果就是形成更大的公司信息壁壘。作為公司化運作，其規(guī)模效益的產生就是要通過不同系統(tǒng)之間和不同數據格式之間的信息共享與交換，快速反映企業(yè)經營的方方面面，使得企業(yè)經營對外能夠快速響應競爭要求，提高處理突發(fā)事件的能力，對內能夠快速調配各類資源，使得成本最低，效益最好。因此在新形勢下，煤炭企業(yè)須構建統(tǒng)一的數據處理中心，涵蓋公司業(yè)務涉及的所有系統(tǒng)，以便為整個企業(yè)提供ASP服務。 系統(tǒng)需求 ■ 工程覆蓋面廣、規(guī)模大 ■ 實現三網合一（數據、語音、視頻） ■ 單點的鏈路故障不應該影響網絡數據的傳輸 ■ 現場工作環(huán)境惡劣，產品必須具備極高的可靠性和可擴展性 解決方案 ■ HIPER－Ring環(huán)網技術及網絡耦合技術（Network Coupling）的結合 ■ 控制中心兩臺MACH3000骨干核心交換機組成HIPER-Ring冗余環(huán)，并采用網絡耦合技術下聯各控制子網 ■ MACH3000各獨立引擎配置路由模塊以保證路由功能的冗余 ■ 采用開放的設備保證了今后出現新產品時仍然能夠協同運行和信息共享。 ■ 通過HiVision圖形化的網管實現綜合的負載和故障分析 為什么選擇赫思曼 ■ 工業(yè)標準的產品，滿足煤礦安全生產要求 ■ 豐富的安全機制 ■ 多樣的冗余方式 ■ 產品性能穩(wěn)定可靠 ■ 可以在惡劣的環(huán)境長時間正常工作 ■ 完整的產品系列