一、紙廠主要工段工藝 制漿造紙廠按工藝裝置劃分： 制漿車間 備料工段、蒸煮工段、篩洗工段、漂白工段、蒸發(fā)工段、燃燒工段、苛化工段 造紙車間 打漿工段、配漿工段、流送工段、干燥工段、輔料工段、白水工段、廢紙工段 造紙車間其他控制任務：紙機傳動系統(tǒng)、QCS系統(tǒng) 二、主要工段工藝控制方案 1、連蒸工段： 采用單斜管蒸煮器，連續(xù)蒸煮系統(tǒng)生產具有連續(xù)性，因此對自動控制要求較高 2、打漿工段 通過檢測進入打漿機的紙漿流量、濃度的參數(shù)，這兩個參數(shù)相乘就是紙漿的絕干量。通過濃度信號來控制進未磨紙漿儲槽的進清水量，從而達到控制進磨漿機紙漿濃度的目的。通過控制進磨漿機紙漿的閥門開度大小用來調整進打漿機紙漿的流量。 3、篩洗工段 通過上面的控制調節(jié)作用使洗漿機的上漿濃度、漿層厚度、漿料液位、洗滌水流量、洗滌液溫度等影響冼滌效果的因素，也是操作工藝參數(shù)穩(wěn)定在合適的范圍內，以保證洗滌過程正常運行。穩(wěn)定篩選段進漿濃度與流量，稀釋水流量，壓力篩進漿口與良漿出口的壓差，防止和排除篩孔堵塞，使得篩選凈化過程得以正常運行。 4、漂白工段 分為氯化段、堿處理段、漂白段控制