時間:2008-09-17 16:46:00來源:fenghy
圖1 控制系統(tǒng)硬件配置圖[/align]
系統(tǒng)主要由研華PCL839步進(jìn)控制卡、研祥711B及端子板785、782、880和減速器、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器所構(gòu)成。其中711B主要是通過端子板輸入開關(guān)量、模擬量和輸出開關(guān)量來實現(xiàn)報警顯示、A/D轉(zhuǎn)換和步進(jìn)驅(qū)動器控制輸出等功能;PCL839是本系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,因為它通過軟件設(shè)置脈沖數(shù)量(頻率)和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,去控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行和停止。PCL839是一塊具有三路獨立步進(jìn)控制功能的運(yùn)動控制卡,其脈沖數(shù)可以設(shè)置在1-16382PPS(每秒脈沖數(shù)),而且可以控制步進(jìn)電機(jī)的正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、 脈沖數(shù)的計算
步進(jìn)電機(jī)控制中脈沖數(shù)(頻率)的計算是關(guān)鍵,通過設(shè)置步進(jìn)控制卡的頻率就可以達(dá)到改變步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行速度。而脈沖數(shù)(頻率)的計算涉及到螺距(步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)一圈所行走的直線距離)、設(shè)定的速度等,其計算可以按如下的步驟進(jìn)行:
?、佟?假設(shè)步進(jìn)電機(jī)每個脈沖轉(zhuǎn)過的角度為n[sub]p[/sub]
?、凇?確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周所需要的脈沖數(shù)值n[sub]r[/sub],則 n[sub]r[/sub]=360/n[sub]p[/sub];
?、?、 如果步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器存在細(xì)分nc,則n[sub]r[/sub]=360*n[sub]c[/sub]/n[sub]p[/sub];
?、堋?假設(shè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周,運(yùn)動的直線距離為D(mm),則運(yùn)動每毫米需要的脈沖數(shù)nt,n[sub]t[/sub]=360*n[sub]c[/sub]/n[sub]p[/sub]/D
?、荨?若存在減速器且假設(shè)減速比為nb,則n[sub]t[/sub]=360*n[sub]c[/sub]*n[sub]b[/sub]/n[sub]p[/sub]/D
⑥、 假設(shè)要求達(dá)到的速度為V(mm/Hr)時,則可以計算出脈沖周期Td為T[sub]d[/sub]=3600/n[sub]t[/sub]/V=10*n[sub]p[/sub]*D/n[sub]c[/sub]/n[sub]b[/sub]/V
⑦、 可以計算出要求達(dá)到V(mm/Hr)時,其頻率 f=1/Td=n[sub]c[/sub]*n[sub]b[/sub]*V/10/n[sub]p[/sub]/D,式中各參數(shù)的意義如下: n[sub]c[/sub]―――驅(qū)動器細(xì)分?jǐn)?shù)
n[sub]b[/sub]―――機(jī)械減速比
V―――速度,單位mm/Hr
n[sub]p[/sub]―――每個脈沖,步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動的角度,單位度
D――――步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周所運(yùn)行的直線距離,單位mm
現(xiàn)假設(shè)D=5, n[sub]p[/sub]=1.8, n[sub]c[/sub]=200, n[sub]b[/sub]=50,要求達(dá)到0.01mm/Hr的速度,則可以計算出f=200*50*0.01/10/1.8/5≈1,即在步進(jìn)控制卡的頻率為1HZ時,速度可以達(dá)到0.01mm/Hr。由此就可以控制步進(jìn)電機(jī)了。
4、 組態(tài)軟件控制步進(jìn)電機(jī)的實現(xiàn)
組態(tài)軟件在冶金、環(huán)保、化工、電力等領(lǐng)域都有不少的應(yīng)用實例,大大提高了工業(yè)系統(tǒng)的自動化水平。而組態(tài)軟件控制步進(jìn)電機(jī)主要是通過控件(OCX)和控件函數(shù)來實現(xiàn)。北京亞控自動化公司提供的PCL839.OCX控件,就是用來控制研華PCL839步進(jìn)電機(jī)控制卡的控件,該控件提供的主要函數(shù)有:
?、?、 設(shè)置步進(jìn)電機(jī)控制卡地址函數(shù),SetAddr(long Addr),其中Addr為地址數(shù)值,十進(jìn)制表示;
?、?、 停止通道脈沖輸出函數(shù),MStop(short Chan),chan為通道號,數(shù)值為1-7分別代表通道1,2,3,1&2,1&3,2&3,1&2&3;
?、?、 通道模式設(shè)置函數(shù),SetMode(short Chan, short Mode),chan取值同MStop函數(shù),Mode取值為0或1,分別代表脈沖、方向控制和正負(fù)脈沖控制;
?、堋?檢測通道是否有脈沖輸出函數(shù),CheckBusy(),函數(shù)返回值中位0-2分別代表3個通道的狀態(tài),1為有脈沖輸出,0為空閑;
?、?、 脈沖上下限設(shè)置函數(shù),SetSpeed(short Chan, long LowSpeed, long HighSpeed, long Accelerate),chan的取值同MStop函數(shù),LowSpeed代表脈沖下限,取值1-16382,HighSpeed代表脈沖上限,取值1-16382,Accelerate代表脈沖的加速倍速,取值為2-1023;
⑥、 設(shè)置連續(xù)脈沖輸出函數(shù),CMove(short Chan, long Dir1, long Speed1, long Dir2, long Speed2, long Dir3, long Speed3),chan取值同MStop函數(shù),Dir1,Dir2,Dir3分別用以設(shè)置3個通道步進(jìn)電機(jī)的方向,取值為0或1,Speed1,Speed2,Speed3代表連續(xù)脈沖輸出是以脈沖高限為標(biāo)準(zhǔn)還是以低限為標(biāo)準(zhǔn),0以低限為標(biāo)準(zhǔn),1以高限為標(biāo)準(zhǔn);
?、?、 設(shè)置單步脈沖函數(shù),PMove(short Chan, long dir1, long Speed1, long Step1, long Dir2, long Speed2, long Step2, long Dir3, long Speed3, long Step3),Chan,dir1,dir2,dir3,speed1,speed2,speed3參數(shù)意義和取值同CMove函數(shù),Step1,Step2,Step3分別代表每個通道每執(zhí)行一次該函數(shù)所要走的脈沖數(shù),取值為1-16382。
利用組態(tài)控件和函數(shù)來進(jìn)行實際的編程時,是首先在畫面上創(chuàng)建一個控件實例,如PCL839,然后在按鈕的動畫鏈接或其他位置中輸入如下的語句:
PCL839.SetAddr(512); //設(shè)置板卡的地址為200H
PCL839.SetMode(1,1); //設(shè)置通道1的模式為正負(fù)脈沖方式
PCL839.SetSpeed(1,1,1100,2); //設(shè)置通道1的低限脈沖為1,高限脈沖為1100,加速倍速為2
PCL839.CMove(1,1,1,0,0,0,0); //設(shè)置通道1脈沖輸出,并且以高限為標(biāo)準(zhǔn)
在利用控件函數(shù)時一定要注意大小寫,函數(shù)區(qū)分大小寫。
另外,由于系統(tǒng)的速度跨度比較大,加入了50:1的減速器(此時的細(xì)分?jǐn)?shù)為10000)用以去除在低速情況下因間隔發(fā)脈沖所帶來的抖動現(xiàn)象,保證PCL839脈沖發(fā)生器在最低頻率1HZ的情況下可以達(dá)到0.01mm/Hr的控制速度,但同時又產(chǎn)生了高速階段達(dá)不到要求的問題,為此需要在高速的情況下去除步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器細(xì)分功能(此時細(xì)分?jǐn)?shù)僅為50)。該功能通過使用軟件判斷和輸出開關(guān)量控制信號給步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器來實現(xiàn)。
5、 結(jié)論
通過使用研華PCL839和組態(tài)軟件來對步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制,不僅可以利用軟件來控制步進(jìn)電機(jī),提高控制精度,而且可以方便的進(jìn)行速度更改,顯示等操作,可以極大地方便現(xiàn)場操作,提供控制系統(tǒng)的自動化水平。
作者簡介:
翁根春 男,1977年4月,漢族,碩士研究生,工業(yè)自動化專業(yè),北京華利嘉環(huán)境工程技術(shù)公司自控事業(yè)部工程師,現(xiàn)主要從事環(huán)保及其他領(lǐng)域的工業(yè)自動化項目設(shè)計工作。標(biāo)簽:
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