摘要:介紹了沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,以及改進(jìn)后所收得的效果。
關(guān)鍵詞:沸騰干燥機(jī) 離心風(fēng)機(jī) 變頻器水幕除塵
干燥工序是中藥固體制劑生產(chǎn)中一道重要工序,對藥品的各種質(zhì)量指標(biāo)有直接的影響,是藥品生產(chǎn)過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制工序。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品需要根據(jù)其特點選擇干燥設(shè)備,選用FG一200型沸騰干燥機(jī)對水泛丸、水蜜丸進(jìn)行干燥工序的生產(chǎn),經(jīng)過一年多的使用,發(fā)現(xiàn)該設(shè)備具有以下特點:①特別適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。② 物料受熱均勻,干燥的時間短,無結(jié)塊、裂丸,能較好保持丸形外觀。③ 干燥后的藥丸崩解時限合格率高(達(dá)98%以上),不破壞藥品的有效成分。④ 與藥品直接接觸部位多為圓形結(jié)構(gòu),無死角,易清洗,符合GMP要求。⑤采用人機(jī)操作界面,操作控制可視化、圖形化,便于操作。
由于產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要,如在原有生產(chǎn)場地增加設(shè)備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造,而且施工工期長,需要停產(chǎn)施工,對生產(chǎn)造成較大影響。因此,根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對設(shè)備進(jìn)行了一些改進(jìn),使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高,并使設(shè)備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進(jìn)一步提高。
一、結(jié)構(gòu)與工作原理
如圖1所示,沸騰干燥機(jī)由引風(fēng)機(jī)、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風(fēng)機(jī)為一臺功率30kW,風(fēng)量5 690~6973m/h、風(fēng)壓3857~8 148Pa的離心風(fēng)機(jī),由變頻器進(jìn)行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件?刂葡到y(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關(guān)電磁閥組成,設(shè)備的運行參數(shù)通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)定并顯示實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。
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FG系列沸騰干燥機(jī)的使用與改造[/align][/b]