一.集控系統(tǒng)的描述

目前，三菱PLC始終處于工業(yè)自動化控制領域的主戰(zhàn)場，為各種各樣的自動化控制設備提供了非常可靠的控制應用。其主要原因，在于它能夠為自動化控制應用提供安全可靠和比較完善的解決方案，適合于當前工業(yè)企業(yè)對自動化的需要。

在全球工業(yè)計算機控制領域，圍繞開放式過程控制系統(tǒng)、開放式過程控制軟件、開放式數(shù)據(jù)通信協(xié)議，已經發(fā)生巨大變革。隨著PLC(SoftPLC)控制組態(tài)軟件技術的誕生與進一步完善和發(fā)展，安裝有SoftPLC組態(tài)軟件和基于工業(yè)PC過程控制系統(tǒng)正在逐步得到發(fā)展。對于控制軟件來講，是三菱PLC控制器的核心，向工業(yè)用戶提供開放式的編程組態(tài)工具軟件。此外，開放式通信網絡技術也得到了突破，其結果是將PLC融入更加開放的工業(yè)自動化控制。

本系統(tǒng)采用全分布式控制結構。由井下控制站和綜合操作臺構成。綜合操作中心位于地面中央控制室。系統(tǒng)采用日本菱電公司的AnS和FX系列三菱PLC，控制主站與控制分站之間采用菱電開放的網絡總線結構CC-Link,控制分站與傳感器之間采用距陣結構聯(lián)接，控制主站與綜合操作臺的監(jiān)控上位機之間通過CC-Link總線網絡聯(lián)接。控制分站負責現(xiàn)場設備的數(shù)據(jù)采集和控制，通過監(jiān)控，可對整個系統(tǒng)的設備進行監(jiān)視和集中控制。

本系統(tǒng)是以菱電AnS和FX系列三菱PLC作為主控元件，具有防潮、抗干擾能力強，現(xiàn)場易編程、易擴展，基本免維護，并能夠實現(xiàn)軟件控制化，自動檢測系統(tǒng)故障等功能。系統(tǒng)采用多臺三菱PLC組成數(shù)據(jù)傳輸網絡，達到不同的規(guī)?？刂?。完成一個系統(tǒng)內多條皮帶全過程的監(jiān)控、監(jiān)測、連同地面指揮管理中心站，構成一個完善的監(jiān)控系統(tǒng)。

二.網絡系統(tǒng)

考慮到煤礦的現(xiàn)場情況和控制距離,在地面控制中心設置控制主站,采用三菱PLC的大中型PLC-AnS系列,網絡選用開放的CC-Link總線,在控制距離大于1200米的兩個控制站間要加中繼器,在皮帶機頭設置控制設備分站?？刂圃O備分站負責現(xiàn)場的信號采集與現(xiàn)場的實時控制。

系統(tǒng)為實時監(jiān)控網絡結構，具備有完善的生產監(jiān)控管理功能，對皮帶運輸主要環(huán)節(jié)及相關的輔助環(huán)節(jié)的生產過程進行實時數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、顯示、記錄打印，對井下運輸皮帶系統(tǒng)進行遠程集中監(jiān)控，同時配合工業(yè)電視系統(tǒng)進行安全圖像監(jiān)視，以確保人員及設備的安全。

監(jiān)控網絡實施后，操作員可在中控室終端上監(jiān)視控制運輸皮帶生產過程，完成對運輸皮帶生產及相關環(huán)節(jié)的“遙測、遙信和遙控”，實現(xiàn)礦井運輸皮帶生產系統(tǒng)的綜合自動化。

1.實時運行參數(shù)監(jiān)測。各監(jiān)控系統(tǒng)實時采集生產工況參數(shù)，可以采用圖形、報表的形式顯示系統(tǒng)的實時工況及目前產量、倉儲等。

2.實時過程控制。分析采集的參數(shù)，各系統(tǒng)自動完成過程控制，或由操作員操作控制。

3.歷史數(shù)據(jù)查詢。以上生產實時監(jiān)測數(shù)據(jù)均可存貯于生產實時數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)庫中，可實現(xiàn)歷史回顯、歷史趨勢分析，及直方圖、餅圖等進行綜合分析。

4.設備故障及模擬量超限報警。當設備故障或模擬量超限時，生產監(jiān)測及管理網絡同步顯示故障設備名稱，并可實現(xiàn)語音報警、實時打印故障功能。服務器將該故障信息存入故障信息數(shù)據(jù)庫，供以后統(tǒng)計分析。

5.優(yōu)化生產計劃。在網絡服務器中建立了綜合歷史數(shù)據(jù)庫，定時將生產、經營等數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中，制作計劃、生產完成情況的趨勢分析圖表，為今后的生產計劃提供參考；根據(jù)外運下達計劃和設備實際狀態(tài)、倉儲煤量，合理安排生產計劃、設備維修計劃，以最大限度地減少對生產的影響。

三.操作員工作站

根據(jù)監(jiān)控子系統(tǒng)功能，在監(jiān)控中心設置工作站,運輸系統(tǒng)監(jiān)控工作站它們的功能有：

1.根據(jù)操作人員不同，設定不同的使用權限，各司其職；

2.提供交互式全中文界面的操作平臺，各子系統(tǒng)設備運行狀態(tài)及參數(shù)直觀動態(tài)顯示；

聲明：本文為轉載類文章，如涉及版權問題，請及時聯(lián)系我們刪除（QQ: 2737591964），不便之處，敬請諒解！