一、吹膜機工藝介紹：

 1、吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設備。

     （1）生產(chǎn)流程及生產(chǎn)原理：

將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身重力從料斗進入螺桿，當粒料與螺桿接觸后，旋轉的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時料筒外部加熱而逐步熔化。熔融的塑料經(jīng)機頭過濾去掉雜質(zhì)從模頭?？诔鰜?，經(jīng)風環(huán)冷卻、吹脹經(jīng)人字板、牽引輥、卷取將成品薄膜卷成筒。

（2）吹膜機的主要結構：

吹膜機的主要結構主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。

二、現(xiàn)場情況：

現(xiàn)場牽引收卷部分共有四臺電機，電機參數(shù)分別為：牽引電機兩臺，功率為2.2kw，收卷電機兩臺，功率為2.2kw，電機參數(shù)如下：

負載要求：變頻器運行穩(wěn)定，主從機同步性好，并可以根據(jù)產(chǎn)品實際要求調(diào)整各電機的轉速以得到不同的張力。   

三、雷諾爾RNB1000變頻解決方案

3.1 控制方案

3.2 方案說明

變頻器的啟停方式為端子啟停，即通過數(shù)字量輸入端子實現(xiàn)通過外部按鈕給變頻器起停命令，實現(xiàn)遠程起?？刂啤?/p>

主機頻率給定為模擬量AI1給定，同時因為需要保證四臺電機轉速同步，因此需做從機對主機速度跟隨。考慮到模擬量有零漂，因此使用高速脈沖輸出做頻率給定，從機通過高速脈沖輸入接受做主頻率給定。考慮到需要通過自由頻率給定做張力變化調(diào)節(jié)，因此加輔助頻率源模擬量AI1做輔助頻率給定以做張力手動調(diào)節(jié)。

由于系統(tǒng)對同步性要求較高，因此前一級的變頻器運行中信號給從機啟動命令，并給主機加啟動頻率保持以提高從機的響應精度。

變頻器故障信號通過可編程繼電器端子輸出，在變頻器故障時系統(tǒng)接收故障信號以避免誤動作導致的機械損害。故障清除后可通過復位端子解除故障鎖定。

由于系統(tǒng)采用的是兩路頻率源疊加，在試機過程中可能會帶來不變，因此加了一路單動開關，在調(diào)試模式時可以通過單動按鈕實現(xiàn)頻率源的切換。

系統(tǒng)調(diào)速方式為兩路頻率組合疊加，主給定為鍵盤給定，從給定為模擬量AI1給定，從給定調(diào)節(jié)量小，設定一個較小的上下限即可。

四、RNB1000系列變頻器技術說明

上海雷諾爾科技股份有限公司RNB1000變頻器以DSP控制系統(tǒng)為平臺，采用國內(nèi)技術先進的無PG矢量控制技術，并配合多種保護方式，可應用于異步電機，提供優(yōu)異的驅動性能。產(chǎn)品在風道設計，硬件配置，軟件功能方面都極大的提升了客戶易用性及環(huán)境適應性。

技術特點：
◆準確的電機參數(shù)自學習：準確的旋轉或靜止的電機參數(shù)自學習，調(diào)試方便，操作簡單，提供更高的控制精度和響應速度

     ◆矢量化的V/F控制：自動定子壓降補償和轉差補償，保證VF控制模式下也可有優(yōu)異的低頻大轉矩和轉矩動態(tài)響應

     ◆軟件限流限壓功能：良好的電壓、電流限制，有效進行關鍵控制參數(shù)限幅以降低變頻器的故障風險

     ◆多種制動模式：提供多種制動方式，保證系統(tǒng)停機穩(wěn)準快
◆環(huán)境適應性強：較高的整機過溫點，獨立的風道設計，加厚三防漆處理，更適應塑料機械行業(yè)環(huán)境溫度高、濕度大等惡劣場合
◆轉速追蹤再起動功能：實現(xiàn)對旋轉中的電機的無沖擊平滑起動
◆自動電壓調(diào)整功能：當電網(wǎng)電壓變化時，能自動保持輸出電壓恒

◆全面的故障保護：過流、過壓、欠壓、過溫、缺相、過載等保護功能

五、結束語

塑料吹膜機的控制難點在于轉速的高度同步性，因此需要有一系列的措施保證同期同停。同時由于實際張力的靈活性需求，需要在保證高度同步性的前提下有一定范圍內(nèi)的小幅自調(diào)整。整個控制系統(tǒng)要求變頻器具有高靈敏度的高速脈沖輸入/輸出口、快速的斜坡跟隨性、頻率疊加與切換等性能。RNB1000系列變頻器是上海雷諾爾科技股份有限公司新開發(fā)的高性能開環(huán)矢量變頻器，其卓越的性能和豐富的功能完全可滿足塑料吹膜機的控制要求，其在數(shù)控板材牽引機上得到了非常好的應用。