污水處理一般包含以下過程：

　　—級處理：是通過機械處理，如格柵、沉淀或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石、鐵離子、韋孟離子、油脂等。

　　二級處理：是生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。

　　三級處理：是污水的深度處理，它包括營養(yǎng)物的去除，通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。

　　根據(jù)處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。

　　污水處理自動化控制系統(tǒng)的必要性：

　　污水處理不僅要出水達標，也要能耗達標。污水處理廠污水處理設備較多，連續(xù)性強，工藝復雜，管理起來比較困難，因此，需要建立科學、自動化的處理污水處理廠，實現(xiàn)精準調控，節(jié)能降耗。

       1、設備簡介

　　污水工藝段產品配置

　　? —級處理工藝段：

　　采用XGT系列PLC+SMART I/O+iS7變頻器

　　? 二級處理工藝段：

　　采用XGT系列PLC+SMART I/O+iS7變頻器

　　? 污泥濃縮工藝段：

　　采用XGT系列PLC+SMART I/O+iS7變頻器

　　? 中水工藝段：

　　采用XGT系列PLC+SMART I/O+iS7變頻器

　　? 中央控制室：

　　SCADA系統(tǒng)lnfoU+iXP 系列觸摸屏

　　? 數(shù)字量輸入: 196點(—期140點)

　　? 數(shù)字量輸出: 65點(—期50 點)

　　? 模擬量輸入: 40點

　　系統(tǒng)的液位、流量、COD、閥位等(—期17 點)

　　? 模擬量輸出：4點

　　控制二臺變頻器(進水池和鼓風機)

　　? 通信模塊: 1個

　　用CNET協(xié)議與組態(tài)軟件FAMEVIEW通信，監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)

　　2、系統(tǒng)方案

　　XGT系列+Smart I/O+iS7變頻器

　　3、技術說明

　　污水工藝段技術說明

　　? 一級處理工藝段：

　　通過主站PLC控制SMART IO對液位計，流量計信號采集以及對泵，電動閥門以及變頻器的控制。

　　? 二級處理工藝段：

　　設置PLC控制站，堿液泵、加藥泵、流星計、液位計、電動球閥、氯瓶間、游動電流儀，通過主站PLC控制SMART IO對壓力計、流星計信號采集以及對泵、電動閥門以及風機的控制。

　　? 污泥濃縮工藝段：

　　設置多個PLC控制站，包括多個濾池控制站、沖洗系統(tǒng)控制站等，主要用到的自動化產品有液位計、電磁閥、排水泵通過主站PLC控制SMART IO對液位計信號采集以及對電磁閥、排水泵的控制。

　　? 中水工藝段：

　　設置—個PLC控制站，通過主站PLC控制SMART IO對變頻器的電機控制，將水送入城市管網。

　　? 中央控制室：

　　SCADA系統(tǒng)通過快速環(huán)形以太網將現(xiàn)場所有設備通訊連接做集中信號采集以及集中控制。

　　4、實例介紹

　　進水泵房控制

　　配置三臺潛水泵，二用—備，采用水位控制，即將泵池的液位控制在給定值范圍內，控制水泵運轉臺數(shù)，根據(jù)每臺水泵的運行時間，自動輪換運行水泵，使水泵運行時間均等，水泵的運行調度遵循以下原則：

　　A. 保證來水量與抽水量—致，即來多少抽多少。

　　B. 保持泵池高水位運行，降低泵的工作揚程，降低電耗。

　　C. 水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁，保證每臺水泵的投運次數(shù)及運行時間基本均等。

　　回流污泥泵和剩余污泥泵的控制

　　回流污泥量調節(jié)的任務是為了保證生化處理系統(tǒng)混合液濃度維持在—定的范圍內，被調節(jié)量為活性污泥回流到厭氧池中污泥量，電磁流量計安裝在回流污泥管道上，回流泥量調節(jié)采用時間控制和比例控制方式來實現(xiàn)，根據(jù)進水流量比例調節(jié)，回流比可在計算機上設定，剩余污泥泵由PLC根據(jù)時間控制開摔，每天所需的剩余污泥將按—天內的時間間隔排放到污泥緩沖池中，同樣需自動輪換，運行時間均等。

　　5、產品介紹

　　高性能XGI系列PLC

　　? CPU最快處理速度 8.5ns/Step

　　? 可配置多達6,144I/O點(遠程I/O可控制131,072點)

　　? IEC 61131-3標準編程語言

　　? 內置 PID 功能 (最大 256 回路 )

　　高性能 iS7系列變頻器

　　? 強勁的SVC、VC矢量控制功能

　　? 支持PG、RAPIEnet 、Encoder、I/O擴展等選件卡

　　? 提供簡易啟動功能，方便新用戶調試運行

　　? LCD屏支持中、英、韓等多國語言