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基于光纖傳感技術(shù)的油庫監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
時(shí)間:2008-12-19 14:37:15來源:ronggang
圖2 溫度變送器至PLC原理[/align]
2.3 油氣濃度狀態(tài)參數(shù)
油庫的罐區(qū)是防火、防爆的重點(diǎn)區(qū)域??扇?xì)怏w報(bào)警裝置用于探測灌區(qū)的可燃?xì)怏w濃度,在達(dá)到危險(xiǎn)程度前報(bào)警,是防火、防爆、預(yù)防油氣泄漏的強(qiáng)有力的手段。根據(jù)具體的情況,選用ES2OOOT-C系列可燃?xì)怏w報(bào)警裝置??扇?xì)怏w報(bào)警信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)4—20mA DC信號(hào),可以通過安全柵連接至PLC。
[align=center]
圖3 可燃?xì)怏w報(bào)警信號(hào)測量原理圖[/align]
3 遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)的整體構(gòu)架
3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
由于目前油庫中油罐分布區(qū)域廣,甚至分布在不同的區(qū),因此要想獲得整個(gè)油庫的儲(chǔ)油和安全狀態(tài)參數(shù),必須為每個(gè)油罐安裝相應(yīng)的傳感器以及為油罐區(qū)安裝油氣濃度火災(zāi)報(bào)警裝置,使之組成一個(gè)完整的傳感器網(wǎng)絡(luò)。負(fù)責(zé)采集這些傳感器信息數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)必須是一個(gè)分布式系統(tǒng),并且該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)需具備遠(yuǎn)距離的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)傳輸能力,最后采用某種通訊方式對(duì)整個(gè)系統(tǒng)也是非常重要。綜合上述考慮,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下:
[align=center]
圖4 油庫遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)圖[/align]
系統(tǒng)的控制核心是西門子S7-400 PLC和庫區(qū)監(jiān)測PC(Profibus-DP 1類主設(shè)備),其DP口通過DP電纜與總線模塊ET200S進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換。ET200S通過現(xiàn)場檢測元件和傳感器系統(tǒng)將系統(tǒng)主要監(jiān)控參數(shù)采集進(jìn)來,通過最高12Mbit/s的Profibus-DP現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)將采集數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒肟刂破?,控制器根?jù)具體工藝要求進(jìn)行處理,再通過Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)將控制傳給ET200S,實(shí)現(xiàn)各現(xiàn)場監(jiān)測元件的控制流程。庫區(qū)監(jiān)測PC負(fù)責(zé)監(jiān)控Profibus-DP從設(shè)備并獲得各監(jiān)測數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)被寫入數(shù)據(jù)庫,供WEB服務(wù)器請(qǐng)求數(shù)據(jù),而遠(yuǎn)程客戶機(jī)通過Internet請(qǐng)求WEB服務(wù)器的數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)油庫的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
3.2 系統(tǒng)硬件組成
系統(tǒng)硬件分兩個(gè)部分,即傳感器和PLC組成的數(shù)據(jù)采集部分,服務(wù)器與客戶機(jī)組成的數(shù)據(jù)傳輸和處理部分。
傳感器是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵之一,由于油庫是易燃易爆場地,因此我們的選取必須滿足一定的安全等級(jí)。我們選擇了適合易燃易爆場合使用的光纖液位傳感器和GCM型光纖光柵溫度傳感器以及ES2000T-C點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測器來獲取油庫狀態(tài)參數(shù)。
在現(xiàn)場級(jí)PLC組成Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)的分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),使用Profibus通訊協(xié)議實(shí)現(xiàn)PLC之間的數(shù)據(jù)傳輸。Profibus-DP屬于設(shè)備總線,主要應(yīng)用于復(fù)雜現(xiàn)場設(shè)備和分布式I/O,物理結(jié)構(gòu)為RS-485,傳輸速率為9.6kb/s~12Mb/s。最大傳輸距離在加中繼器的條件下能延長到10KM,最多能掛接127個(gè)站點(diǎn)。在管理級(jí),PLC和PC機(jī)構(gòu)成以太網(wǎng),負(fù)責(zé)現(xiàn)場級(jí)的監(jiān)控和采集數(shù)據(jù)的顯示。
3.3 軟件組成
軟件可分為數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)傳輸兩部分。數(shù)據(jù)采集部分負(fù)責(zé)對(duì)傳感器和監(jiān)測元件傳輸?shù)絇LC實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集。該數(shù)據(jù)采集軟件使用組態(tài)王工控組態(tài)軟件來編寫,它包括主控監(jiān)測畫面、實(shí)時(shí)趨勢曲線、歷史趨勢曲線、報(bào)警記錄,并及時(shí)的把監(jiān)測到的油罐液位、溫度和監(jiān)測現(xiàn)場的油氣濃度等狀態(tài)參數(shù)寫入數(shù)據(jù)庫。
數(shù)據(jù)傳輸軟件采用B/S結(jié)構(gòu)即瀏覽器和服務(wù)器結(jié)構(gòu), 它是隨著因特網(wǎng)技術(shù)的興起對(duì)C/S 結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變或改進(jìn)的結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)下, 用戶工作界面是通過Web 瀏覽器(如Internet Explorer, Netscape 等) 來實(shí)現(xiàn), 極少的事務(wù)邏輯在瀏覽器端實(shí)現(xiàn), 主要事務(wù)邏輯在服務(wù)器端實(shí)現(xiàn), 形成所謂三層結(jié)構(gòu)。這樣就大大簡化了客戶端的系統(tǒng)配置載荷, 減輕了系統(tǒng)維護(hù)與升級(jí)的成本和工作量, 降低了用戶的總體成本。其數(shù)據(jù)流向如下:
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圖5 數(shù)據(jù)流向圖[/align]
該軟件在Microsoft Developer Studio開發(fā)環(huán)境下用Visual C#開發(fā)的ASP.NET應(yīng)用程序,ASP.NET是在服務(wù)器端嵌入腳步語言實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)交互的技術(shù)。利用服務(wù)器端腳本可以建立數(shù)據(jù)庫連接,并根據(jù)特定條件從數(shù)據(jù)庫中檢索到數(shù)據(jù)結(jié)果放到普通的HTLM代碼中,且這些服務(wù)器腳本不依賴于任何瀏覽器和用戶使用的平臺(tái)。
4 結(jié)束語
油庫的遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)是一個(gè)集監(jiān)控、控制、管理一體的分布式系統(tǒng)。本文所述系統(tǒng)基于光纖傳感器,采用Profibus和Ethernet構(gòu)成系統(tǒng)的通訊網(wǎng)絡(luò),以PLC構(gòu)成系統(tǒng)底層控制站,完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和過程控制,通過Web數(shù)據(jù)庫技術(shù)和ASP技術(shù)的結(jié)合將油庫的安全狀態(tài)參數(shù)以及報(bào)警參數(shù)通過Internet查看,實(shí)現(xiàn)油庫的遠(yuǎn)程監(jiān)測。
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