在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮下，越來越多制造業(yè)與物流企業(yè)意識(shí)到傳統(tǒng)的出入庫(kù)管理模式已難以支撐高效運(yùn)營(yíng)。人工掃碼、手工錄入、紙質(zhì)單據(jù)核對(duì)等方式不僅耗時(shí)耗力，還容易出現(xiàn)漏讀、誤錄、錯(cuò)發(fā)等問題。當(dāng)企業(yè)出入庫(kù)頻次高、SKU數(shù)量多、貨品種類復(fù)雜時(shí)，信息延遲與數(shù)據(jù)不一致問題尤為突出，直接影響庫(kù)存準(zhǔn)確率與客戶滿意度。

為實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化、作業(yè)流程可視化、管理決策智能化，越來越多企業(yè)開始采用RFID（無線射頻識(shí)別）技術(shù)來構(gòu)建智能出入庫(kù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“人、貨、單、位”的數(shù)字化管理。

方案架構(gòu)介紹

RFID倉(cāng)儲(chǔ)貨物出入庫(kù)管理是基于RFID技術(shù)以RFID手持終端、RFID讀寫器、RFID標(biāo)簽、RFID天線等為載體對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資的入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)距離自動(dòng)化識(shí)別采集，保證貨物在倉(cāng)儲(chǔ)各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，及時(shí)掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，提高倉(cāng)庫(kù)管理的工作效率。

方案構(gòu)成：

l 硬件部分：UHF RFID通道機(jī) / 固定式讀寫器 + 天線 + 標(biāo)簽

l 軟件部分：出入庫(kù)管理系統(tǒng)（支持與WMS/ERP系統(tǒng)對(duì)接）

l 通信部分：支持TCP/IP、MQTT、Modbus、HTTP等主流協(xié)議

l 部署方式：可選本地服務(wù)器部署或云端部署

場(chǎng)景一、出入庫(kù)識(shí)別: 在貨物出入庫(kù)的倉(cāng)庫(kù)門口安裝RFID讀寫終端,貨物出入庫(kù)運(yùn)輸經(jīng)過倉(cāng)庫(kù)大門時(shí)，安裝在倉(cāng)庫(kù)大門的讀寫終端，自動(dòng)采集到貨物上RFID標(biāo)簽和托盤上電子標(biāo)簽信息，將采集到的信息直接傳輸?shù)胶笈_(tái)數(shù)據(jù)中心，完成入庫(kù)掃描綁定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃描計(jì)數(shù)，自動(dòng)綁定，無需人工干預(yù)，自動(dòng)完成出入庫(kù)操作。

 場(chǎng)景二、貨物盤點(diǎn): 已經(jīng)入庫(kù)的貨物,將其按照類別、型號(hào)進(jìn)行分類,作業(yè)人員用手中的RFID手持盤點(diǎn)終端按型號(hào)對(duì)物品進(jìn)行批量掃描識(shí)別，掃描后放入倉(cāng)庫(kù)貨架對(duì)應(yīng)的位置,日常盤點(diǎn)時(shí),工作人員采用手中的RFID手持盤點(diǎn)終端對(duì)貨架上的物品進(jìn)行批量掃描,便可快速完成盤點(diǎn)計(jì)數(shù)。

應(yīng)用價(jià)值

l 自動(dòng)識(shí)別、秒級(jí)出入庫(kù)：RFID通道可實(shí)現(xiàn)批量識(shí)別，一次性讀取數(shù)十至上百個(gè)標(biāo)簽信息，無需人工掃碼，大幅提升出入庫(kù)效率。

l 實(shí)時(shí)庫(kù)存可視化：系統(tǒng)自動(dòng)同步貨品出入庫(kù)信息，實(shí)時(shí)更新庫(kù)存狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存精準(zhǔn)盤點(diǎn)，減少呆滯和缺料風(fēng)險(xiǎn)。

l 與企業(yè)系統(tǒng)無縫集成：RFID出入庫(kù)平臺(tái)可與現(xiàn)有ERP、WMS、MES等系統(tǒng)對(duì)接，支持?jǐn)?shù)據(jù)自動(dòng)上傳與對(duì)賬，避免重復(fù)錄入。

l 追溯與防錯(cuò)管理：每件物料、半成品、成品均具唯一電子身份，可追溯來源、去向及批次信息，實(shí)現(xiàn)全過程可追蹤與責(zé)任可追溯。

l 降低人力成本與差錯(cuò)率：相比傳統(tǒng)手動(dòng)錄入，RFID出入庫(kù)管理可節(jié)省50%以上人力投入，出入庫(kù)錯(cuò)誤率降低90%以上。

成功案例

金瑞銘RFID出入庫(kù)管理方案已在電子制造、汽車零部件、裝備制造及第三方倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)行業(yè)成功落地。在某大型電子制造企業(yè)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)批量物料入庫(kù)自動(dòng)識(shí)別、生產(chǎn)線發(fā)料與退料全過程追蹤，出入庫(kù)效率提升約三倍，庫(kù)存準(zhǔn)確率提升至99.9%。