摘 要：本文介紹了一種基于虛擬儀器的機械動力參數的微機自動測試測試系統(tǒng)，并對該系統(tǒng)的工作原理、硬件結構及軟件編程進行了闡述。該系統(tǒng)綜合采用了虛擬儀器技術和現代測控技術來實現對機械動力參量的的在線監(jiān)測和管理。實踐表明該系統(tǒng)性能良好。 關鍵詞：虛擬儀器 機械動力參數 自動測試系統(tǒng) [b][align=center]THE DESIGN OF MECAHNICAL DYNAMICAL PARAMETERS AUTOTEST SYSTEM BASED ON VIRTUAL INSTRUMENT ZhuWenxing,YuRuiling ,JiaLei[/align][/b] Abstract: This paper introduces a kind of computer automatic measuring system for machinery dynamic parameters based on virtual instrument . It explains the principle, hardware structure and software design of the system. The on-line monitoring and management of mechanical parameters are realized in this system through thevirtual instrument technology and modern measurement and control technology. The practice has showed that the system is of excellent performance. Key word: virtual instrument , machinery dynamical parameters, automatic measuring system 1 引言 　　虛擬儀器技術是基于計算機系統(tǒng)的測控解決方案。區(qū)別于把計算機技術融入計算機內部的智能儀器，它將各種計算機平臺，測量控制儀表和其它硬件、軟件和附件按用戶自己的需求靈活組建，構成特定的智能測控系統(tǒng)，實現面向用戶的特定功能。虛擬測控系統(tǒng)的基礎是計算機系統(tǒng)和有關測控系統(tǒng)等硬件。了解和掌握虛擬儀器技術V帶傳動實驗室工作人員，可以成為本測控系統(tǒng)的使用者、維護者和更新者。 　　本系統(tǒng)是在普通V帶傳動試驗臺的基礎上，為更新機械設計課程實驗教學手段而設計的一套完整的基于虛擬儀器技術的機械參量微機自動測試系統(tǒng)。V帶傳動是機械中廣泛使用的重要傳動部件，其動力參數的測量，傳統(tǒng)方法多是采用“傳感器+二次儀表”的方法，通常只具有測量和顯示功能。二次儀表的動態(tài)特性差，常影響測量精度，為此我們開發(fā)了一套微機自動測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)集測量、數據處理、存儲、分析等功能與一體，能在傳動過程中檢測各種機械動力參數，并對其性能進行定量分析。 2 實驗臺工作原理 　　實驗臺有兩臺直流電機分別固定在兩個支架上，調速電動機是主動輪，發(fā)電機是從動輪，它們之間由皮帶進行能量傳遞。發(fā)電機的負載為可調電阻箱，改變電阻值的大小即改變了負載的大小,所要測量的機械動力參數為不同負載時兩個電機的轉速n1和n2、皮帶的滑動率ε以及傳動效率η。 　　2.1 轉速的測量 　　在主、從動輪外側輪軸上分別安裝齒孔盤，齒孔在整個圓周上呈等間距分布，磁電式傳感器安裝在齒孔盤下方，當電機旋轉時，磁電式傳感器就輸出具有一定周期的變化信號。通過對整定后的該周期信號的測量，即可得到主、從動輪的轉速。 詳情請點擊：基于虛擬儀器的機械動力參數自動測試系統(tǒng)的開發(fā)