１：概述： 　　我公司是一家紙漿制造企業(yè)，前些時候預(yù)處理的混凝反應(yīng)出現(xiàn)了問題．投藥以后ＴＳＳ，ＣＯＤ比起不投藥ＴＳＳ，ＣＯＤ上升了．為此我們對公司的廢水進(jìn)行了不同的實驗，并取得了明顯的實驗效果，力求為公司的廢水處理及以后的工藝改進(jìn)工作提供實驗依據(jù)，也為同類企業(yè)提供借鑒之用． 　?。粒校停袕U水中由于含有木質(zhì)素及其衍生物，因此具有很高的ＣＯＤ及ＴＳＳ．混凝反應(yīng)包括混合和凝聚兩個過程，影響這兩方面的因素有混凝劑的種類，混合速度，ＰＨ值，水質(zhì)特征等等．其中混凝劑的投加量ＰＨ值的影響最大．也決定著后序厭氧處理負(fù)荷及出水指標(biāo)．本文就ＰＨ值和混凝劑投加量對ＡＰＭＰ廢水的混凝進(jìn)行研究． ２：廢水來源及藥品： 　　我公司ＡＰＭＰ制漿廢水　ＰＨ７.９－８.３　溫度攝氏５２度左右?。裕茫希模梗埃埃埃保常埃埃埃恚纾獭　。校粒茫劬酆下然X］含量１０％　ＰＡＭ溶液含量１.６‰ ３：實驗方法： 　　?。玻埃癿l原水沉淀１小時，取其上清液分析其ＴＣＯＤ，ＴＳＳ，濁度?。。玻埃癿l原水調(diào)整其不同的ＰＨ值及不同的加藥量，穩(wěn)定溫度攝氏５２度，加藥攪拌１０分鐘，靜置１小時，取其上清液分析ＴＣＯＤ，ＴＳＳ，濁度，與原水樣對比得出結(jié)論?！? ４：ＰＨ值對ＡＰＭＰ廢水的影響 6. 原水隨著ＰＨ=8.0 溫度攝氏52.4度 分別調(diào)整為3, 3.5 , 4 投加1%PAC 1‰ＰＡＭ　得出不同ＰＨ值下，相同加藥量?。裕茫希?，ＴＳＳ，濁度的變化　 如圖所示隨著ＰＨ值的降低出水ＴＣＯＤ，ＴＳＳ，濁度都有顯的下降.說明低的PH有利于混凝反應(yīng)，具體的ＰＨ值還要看后續(xù)工藝參數(shù)的要求． ②原水ＰＨ７.９８　　溫度５２度　?。校日{(diào)整為６，６.５　投加１%PAC 1‰PAM 有上圖可以看出只有當(dāng)PH低于6時,反應(yīng)才有很好的COD去處率. 5：投藥量對混凝反應(yīng)的影響 原水?dāng)z氏50度 PH8.0 調(diào)為4.5 調(diào)整不同的加藥量,得出相同的PH值下不同的加藥量對混凝反應(yīng)的影響 有上圖可以看出，當(dāng)ＰＨ值一定時，不同加藥量對出水指標(biāo)的影響，從而得出ＡＰＭＰ廢水的最佳投藥量在１‰．在１‰時ＣＯＤ才有很好的去處率． ６：混凝機(jī)理的探討 不同ＰＨ值時鋁鹽的水解產(chǎn)物不同 　?。粒校停袕U水酸析的主要原因是由于投加酸后，水中產(chǎn)生了大量的H+，H+與木質(zhì)素離解產(chǎn)生的負(fù)電離解性基團(tuán)相互中和，使顆粒的水化作用逐漸弱化，失去了溶劑化外殼，顆粒與分子之間出現(xiàn)明顯的界面，通過布朗運動顆粒間相互碰撞接觸形成絮體最后沉淀下來。 　　pH<4時投加量不是決定COD去除率的主要因素，主要因素是pH值。由于酸性條件下木質(zhì)素表面的水化作用開始減弱，分子上的負(fù)電荷離解性基團(tuán)被H+離子中和，木質(zhì)素分子表面開始裸露在水中。在pH值為4時，木質(zhì)素分子表面的水化作用進(jìn)一步減弱，加入部分凝聚劑后，木質(zhì)素分子開始析出，此時pH值的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于加入混凝劑帶來的影響，混凝劑的加入具有啟動高分子物質(zhì)脫穩(wěn)或加速沉淀的作用。4＜pH＜6時是pH值和鋁鹽投加量都起作用，高去除率是二者共同作用的結(jié)果。分析原因可能是由于PAC在pH值為6附近時主要的水解產(chǎn)物是高分子的水解聚合陽離子，既有吸附又有中和作用，當(dāng)投加量增加到一定值后表現(xiàn)較高的COD去除率。 ７：結(jié)論 3 pH是影響木質(zhì)素混凝的主要因素，最佳ＰＨ值在６以下，ＰＨ值越低更有利于混凝反應(yīng)的發(fā)生． （2）PAＣ的最佳投藥量在１‰．ＰＡＭ加入能加速混凝反應(yīng)． （3）在實際應(yīng)用中可以根據(jù)具體條件，選取pH和投加量共同作用的節(jié)點，這樣既可以減少運行費用，又可以達(dá)到較高的COD去除率。 參考文獻(xiàn) 劉景明　王德安　污水處理工　化學(xué)工業(yè)出版社?。玻埃埃?０７